浙江彩色珠光颜料生产厂

珠光颜料所产生的颜色是因为光的折射而形成的，因而是典型的伪彩色。从反射光的强度而言，粒度较粗的珠光颜料能产生如星光闪烁的金属视感；粒度较细的珠光颜料则呈现类似丝绸和软缎般细腻、柔和的珍珠光泽。当光线入射时，一部分光线被表面膜层反射，另一部分光线通过折射透过膜层照到白云母基质后再次被反射出来。当光线在界面发生多次折射、反射及部分吸收、部分穿透作用时，平行光线发生干涉现象，从而形成了珠光效应，珠光效应正是来自于光的干涉。珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的潮湿、涣散性以及在墨膜中的平行取向程度。浙江彩色珠光颜料生产厂

珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但-般为1-2% (占树脂重量)，已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。油墨及纸张印刷的应用珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珠光光泽和金属效果。合肥珠光粉白色生产公司珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的，它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。

珠光颜料油墨常见印刷故障及解决方法：背面粘脏。造成该故障的原因有3点：其一，纸张吸墨性有限，墨量过大，墨层过厚；其二，收料过紧；其三，润版液和水量使用不当，造成油墨乳化。解决方法：其一，严格控制好浓度、用量，印刷时可考虑两块版印刷；其二，适当减少粉量；其三，合理调好收料张力；其四，尽量加高烘干温度。根据实际情况，较大限度降低粘脏风险。总而言之，要想提高珠光颜料油墨的印刷质量，完美达到装饰纸印刷效果，就要充分认识到珠光颜料油墨与普通油墨有很大差异。

在珠光颜料的使用方面，有着以下的使用方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光颜料与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光颜料进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光颜料与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。种子包衣用珠光粉在印刷行业的使用效果非常好。

对树脂粒料直接着色：珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色不超过添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。南昌新型珠光粉费用

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料。浙江彩色珠光颜料生产厂

种子包衣用珠光粉的质量影响因素有哪些？基质云母粉的粒度分布。云母粉的粒度分布对云母珠光粉的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。对干涉色云母珠光粉而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在沉积二氧化钛的过程中，同一反应条件下，在云母薄片上会产生厚薄不匀的二氧化钛层，就不能获得均一色的干涉色艳光。研究表明，基质云母粉的粒度分布越窄，粒径均匀性越高，得到的颜料的光泽越强。浙江彩色珠光颜料生产厂