生产石墨烯浆料

    科学家们逐渐发现碳素材料在硬度、光学特性、耐热性、耐辐射特性、耐化学药品特性、电绝缘性、导电性、表面与界面特性等方面比其它材料优异，可以说碳材料几乎包括了地球上所有物质所具有的特性，如**硬-**软，绝缘体-半导体-良导体，绝热-良导热，全吸光-全透光等，因此具有***的用途。碳纳米管是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的无缝、中空的管体，一般可分为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管和双壁碳纳米管。根据尺寸大小将碳球分为:(1)富勒烯族系Cn和洋葱碳(具有封闭的石墨层结构，直径在2-20nm之间)，如C60，C70等;(2)未完全石墨化的纳米碳球，直径在50nm一1μm之间;(3)碳微珠，直径在11μm以上。另外，根据碳球的结构形貌可分为空心碳球、实心硬碳球、多孔碳球、核壳结构碳球和胶状碳球等。 石墨烯抗静电阻燃复合材料高氧指数，以及良好的流动性与力学性能。生产石墨烯浆料

    第六元素研发的“石墨烯重防腐涂料”，率先在国内实现了产业化应用，于2015年通过工信部组织的“科技成果鉴定”，达到“世界先进水平”。该技术目前已在国信、华润、龙源等海上风电塔筒，“京广线”陇海铁路桥梁，以及航天科工二院、中船“724所”等科研院所进行了试验性涂装。产品主要应用客户有重庆三峡、中海油、江南造船等。常州第六元素材料科技股份有限公司、中国电子科技集团公司第十四研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司、江苏道蓬科技有限公司联合完成的“基于薄层石墨烯的重防腐涂料体系产业化关键技术与工程应用”项目获得2022年度江苏省科学技术三等奖。石墨烯作为关键材料在防腐涂层发挥的作用尤为明显，其可以有效地阻隔外界环境、腐蚀物质等向金属基材渗透和扩散，并形成致密的保护层，具有防腐效果好，涂层厚度低，附着力高，重量轻，机械性能好，耐盐雾性能较好，寿命长久且成本低等优势，是传统防腐涂料良好的升级替代产品。石墨烯一旦在防腐涂料中成功应用，将**改善腐蚀耗损对经济发展产生的负面影响，同时也将成为工业防腐涂料的一个崭新的亮点和新的驱动点。 单层石墨烯使用方法氧化石墨易于剥离成稳定的氧化石墨烯分散液，易于成膜。

    石墨烯内部碳原子的排列方式与石墨单原子层一样以sp杂化轨道成键，并有如下的特点:碳原子有4个价电子，其中3个电子生成sp键，即每个碳原子都贡献一个位于pz轨道上的未成键电子，近邻原子的pz轨道与平面成垂直方向可形成π键，新形成的π键呈半填满状态。研究证实，石墨烯中碳原子的配位数为3，每两个相邻碳原子间的键长为×10米，键与键之间的夹角为120°。除了σ键与其他碳原子链接成六角环的蜂窝式层状结构外，每个碳原子的垂直于层平面的pz轨道可以形成贯穿全层的多原子的大π键(与苯环类似)，因而具有优良的导电和光学性能。石墨烯在室温下的载流子迁移率约为15000cm/(V·s)，这一数值超过了硅材料的10倍，是已知载流子迁移率比较高的物质锑化铟(InSb)的两倍以上。在某些特定条件下如低温下，石墨烯的载流子迁移率甚至可高达250000cm/(V·s)。与很多材料不一样，石墨烯的电子迁移率受温度变化的影响较小，50~500K之间的任何温度下，单层石墨烯的电子迁移率都在15000cm/(V·s)左右。另外，石墨烯中电子载体和空穴载流子的半整数量子霍尔效应可以通过电场作用改变化学势而被观察到，而科学家在室温条件下就观察到了石墨烯的这种量子霍尔效应。

    3．锂离子电池组均需保护线路，预防电池组被过充过放电。4．充电时间太长、寿命太短。目前锂电池安全疑问的解决方案是物理性的：一是使用开关元件，当电池组内的温度上升时，它的阻值随之上升，当温度过高时，会自动终止供电；二是选项恰当的隔板材料，当温度升高到一定数值时，隔板上的微米级微孔会自动溶解掉，从而使锂离子不能通过，电池组内部反应终止；三是设立安全阀（就是电池组顶部的放气孔），电池组内部压力升高到一定数值时，安全阀自动敞开，确保电池组的使用安全性。而对于大容量锂离子电池，特别是汽车等用大容量锂离子电池，只好使用强制散热。这就为纳米锂电池的问世提供了或许。锂离子电池组正负极材料纳米化加工后制成的电池组，是绿色环保产品，对环境不导致污染，并且成本较目前的高容量电池组低。纳米锂电池技术的关键点是高容量、高功率、高安全性之纳米级锂电池材质的开发与落实应用。目前德阳高瞻远瞩，力图制作***新能源材质***基地与储能产业基地。德阳瞄准了纳米锂电池这样的优势，1、由科学家黄铭主导的23亿入股“黄铭纳米锂电池材质”刚建成，年产3000吨电池组材质。石墨烯导电浆料中分散有少层石墨烯，可以作为电池正极导电剂。

    石墨烯的研究热潮也吸引了国内外材料植被研究的兴趣，石墨烯材料的制备方法已报道的有：机械剥离法、化学氧化法、晶体外延生长法、化学气相沉积法、有机合成法和碳纳米管剥离法等。1、微机械剥离法2004年，Geim等***用微机械剥离法，成功地从高定向热裂解石墨(highlyorientedpyrolyticgraphite)上剥离并观测到单层石墨烯。Geim研究组利用这一方法成功制备了准二维石墨烯并观测到其形貌，揭示了石墨烯二维晶体结构存在的原因。微机械剥离法可以制备出高质量石墨烯，但存在产率低和成本高的不足，不满足工业化和规模化生产要求，目前只能作为实验室小规模制备。2、化学气相沉积法化学气相沉积法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在规模化制备石墨烯的问题方面有了新的突破。CVD法是指反应物质在气态条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面，进而制得固体材料的工艺技术。麻省理工学院的Kong等、韩国成均馆大学的Hong等和普渡大学的Chen等在利用CVD法制备石墨烯。他们使用的是一种以镍为基片的管状简易沉积炉，通入含碳气体，如：碳氢化合物，它在高温下分解成碳原子沉积在镍的表面,形成石墨烯，通过轻微的化学刻蚀，使石墨烯薄膜和镍片分离得到石墨烯薄膜。 第六元素是一家专业研发生产石墨烯复合材料的企业，欢迎联系。内蒙古石墨烯材料

石墨烯既可大幅度减少漆膜中锌粉用量，又可提高漆膜的阴极保护作用，从而提高漆膜的防腐性能。生产石墨烯浆料

    去年12月，华为曾推出的石墨烯基锂离子电池引起了巨大的关注，被喻为“黑金子”的石墨烯材质开始展示了其独有的魅力渐渐实现商用。而石墨烯能干的不仅如此，现在又有研究人员采用石墨烯制造OLED电极。实质上，业内人士认为，未来石墨烯有也许在OLED产业上实现大规模应用。石墨烯享有高画质、柔性超薄、高对比、低能耗等特性，它能制作硬度优良、导电出色、柔性触控、超级透明的出色触控面板材质。而这次研究人员用石墨烯制作OLED电极就是一项关键突破。据传媒报导，黏附到OLED的电极大小约为2cmx1cm（1/2英寸x1/4英寸），它采用化学气相沉积（CVD）工艺制造，其中甲烷和氢气被泵入真空室中，铜板被加热到800℃（1,472°F）。这两种气体时有发生化学反应，并当甲烷溶解到铜中时，其在表面上形成石墨烯原子。一旦该层充分形成，使整个设备降温，强加保护性聚合物片，然后化学蚀刻掉铜以显出纯石墨烯的单原子层。Fraunhofer有机电子学，电子束和等离子体技术FEP项目主任BeatriceBeyer博士说，“这是极严苛材质研究和集成的确实突破。虽然这不是个在其结构中用到石墨烯的柔性显示屏，但它引入OLED技术，向全色屏幕和迅速响应时间迈出一大步。生产石墨烯浆料