辽宁空调电子膨胀阀测试台批发

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、等多重保护，确保系统安全、可靠、稳定的运行，不影响教学课程。2、本实验装置采优良不锈锻造的热交换器，热交换效率高，安全可靠。水箱采用先进的拉丝银工艺，将时尚与高级别科技结合在一起，设备外观美观大方，水箱采用304不锈钢制造，经久耐用，不容易腐蚀、损坏。3、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑，充分满足学生对实训的要求。电子膨胀阀是一种新型的节流装置，它由微处理器进行控制，它的出现实现了微机直接控制和调节制冷循环。辽宁空调电子膨胀阀测试台批发

电子膨胀阀与热力膨胀阀相比,具有如下特点：1、由于热力膨胀阀的开度不受冷凝温度的影响,可以在很底的冷凝压力下工作,这较大程度上提高了制冷装置在部分负荷下的性能参数；2、电子膨胀阀可以在接近零过度下平稳运行.不会产生振荡从而充分发挥蒸发器的传热效率3电子膨胀阀具有很好的双向流通性能.2个流向的流量系数很小,偏差小于4%.因此,电子膨胀阀特别适用于与系统制冷剂循环量大的变濒空调机一拖多空调系统和热泵机组等，人们对电子膨胀阀的研究和开发主要针对的是电磁式膨胀阀和电动式膨胀阀。电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，针阀处于打开位置，由线圈上施加的电压控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统工作时一直需要供电。南京直流电子膨胀阀测试台供应电子膨胀阀则根据实时的室内温度和压力信号，自动调节制冷剂的流量，避免了过量或不足的制冷剂流入蒸发器。

设备功能及特点：膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于测试电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。

逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）、预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）、系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。电子膨胀阀是一种能够自动调节制冷系统中冷凝压力、蒸发压力、蒸发温度和制冷剂流量等参数的装置。

电子膨胀阀的控制原理，电子膨胀阀的形式有多种，但都需要电子信号来控制，为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都具有其独特的优势。优势一：制冷系统中采用电子膨胀阀，开机前，将膨胀阀全开，这样在开机后，既可实现压缩机的轻载启动，又减少了压缩机启、停造成的热损失，可节省约6%的电费；停机时，将膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失。优势二：采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度，可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，同时可省去专设的安全保护器，节约成本，提高工作效率。安装之前必须参考电子膨胀阀厂家的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。厦门空调电子膨胀阀测试台行情

中央空调电子膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀门的开度。辽宁空调电子膨胀阀测试台批发

测试系统的构成及工作原理，由兰石公司研发的制冷阀件寿命测试台，能满足包括电子膨胀阀、电磁阀、热力膨胀阀、单向阀以及四通换向阀的寿命测试。其系统构成主要分为两大部分。一是主路系统，包括系统压缩机、冷凝器、油分离器、气液分离器、热气旁通阀等制冷部件，在系统运行时为工位路系统提供一个稳定的阀前后高低压工况。二是工位路系统，包括安装工位以及其他为被试阀件前后高低压切换而服务的系统电磁阀。本系统主要基于瞬态峰值控制的原理，在维持工位路系统前后高低压不变的情况下，通过对比被试阀件当前的前后压力值与设定的阀前后压力值，切换工位路系统内部的电磁阀通断或者驱动被试阀件本身动作，使得被试阀件阀前甚至阀后经受周期性的压力值冲击。电磁阀的动作由软件以及PLC自动控制系统智能控制，压力值以及动作周期值可由软件设定。辽宁空调电子膨胀阀测试台批发