江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合测试台：流量特性测试：将被测膨胀阀连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率驱动、使阀体全闭，确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0-500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭（反行程），各个开度下的流量的重复性要求在1.5%以内。通过精确控制制冷剂流量，电子膨胀阀可以减少制冷剂的泄漏和过度压缩，降低了压缩机的工作负荷。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀安装，安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并目防止杂质进入阀体内。另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致。如果所加电压与指定电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度，可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，另外，停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失;而在开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机，这样既实现了压缩机的轻载启动，又减少了压缩机启、停造成的热损失，节省电费约6%左右。浙江试验电子膨胀阀测试台直供电子膨胀阀能够根据需要精确控制室内温度，提供舒适的环境。

构成，从控制实现的角度来看，电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器 3 部分构成，通常所说的电子膨胀阀大多只指执行器，即可控驱动装置和阀体，实际上只有这一部分是无法完成控制功能的。电子膨胀阀控制器的主要硬件为单片机，如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能，一般采用多机级连的形式。电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，早已经突破了节流机构的概念，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，也是制冷系统机电一体的象征，已经被应用在越来越多的领域中。由于电子膨胀阀的采用，突破了以前在空调机组设计过程中存在的某种系统屈从热力膨胀阀的观念，进入膨胀阀为系统优化服务的新境灵，对于制冷行业的发展起着重要的作用。

电子膨胀阀的控制原理，电子膨胀阀的形式有多种，但都需要电子信号来控制，为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都具有其独特的优势。优势一：制冷系统中采用电子膨胀阀，开机前，将膨胀阀全开，这样在开机后，既可实现压缩机的轻载启动，又减少了压缩机启、停造成的热损失，可节省约6%的电费；停机时，将膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失。优势二：采用电子膨胀阀来控制压缩机排气温度，可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，同时可省去专设的安全保护器，节约成本，提高工作效率。电子膨胀阀对制冷系统的影响极大，它的作用不光是控制制冷剂的流量，还可以提高制冷系统的稳定性和精度。

设备功能及特点：膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于测试电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。电子膨胀阀则可以根据精确的电子信号来调节流量，具有更高的准确性和稳定性。大连减速型电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀的形式有多种，但都需要电子信号来控制，为在制冷循环中实施计算机控制提供了可能。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合测试台设备功能特点：该测试台用于测试DPF（Q）型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一一个测试项目。通过专属测试软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告，可与0FFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。江苏冷冻电子膨胀阀测试台生产