重庆电磁式电子膨胀阀测试台供应商

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述测试回路总路包括气液分离器，压缩机、冷凝器。2.好的选择的，设置在所述头一支路上的手动截止阀a；3.设置在所述第二支路上的手动截止阀b、手动截止阀c、手动截止阀d；4.设置在所述第三支路上的手动截止阀e；5.设置在第二支路上的待测阀。6.好的选择的，设置在所述头一支路上的蒸发器a；7.设置在所述第二回路上的蒸发器b；8.设置在所述第三支路上的蒸发器c。9.好的选择的，所述测试回路总路上且位于压缩机两侧封闭设置有温度压力传感器a和温度压力传感器b，用于测量所述压缩机吸气状态和测量压缩机的排气状态。电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。重庆电磁式电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。广西专业电子膨胀阀测试台供应商电子膨胀阀测试台电压电流:数显, 精度优于±0.5%。

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。

对比分析全年能耗消耗效率（APF），处于额定工况下时，两者之间基本没有性能差异，处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下，电子膨胀阀具有更明显的优势，可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照，额定区域附近，两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域，此时毛细管不能满足流量调节范围的要求，但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应，可实现供液量的及时调节，即便处于负荷剧烈变化的工况下，同样能将调节振荡的情况规避。在断电时电子膨胀阀应复位，这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。

电子膨胀阀压力试验台参数：试验压力：0.1~30.0Mpa；试验介质：清水、液压油；动力源范围：0.2~0.7Mpa 压缩空气；试验温度：室温；压力控制精度：1%；试验工位：多工位检测；试验时间：0~999h；时间精度：1s。电子膨胀阀压力试验台特点：电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制，输出试验压比例可调，通过计算机设定参数后一件开启试验，生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。通过数据采集软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。电子膨胀阀测试台数显气体流量计：精度优于±1%。深圳直流电子膨胀阀测试台出厂价

电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。重庆电磁式电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。3、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.重庆电磁式电子膨胀阀测试台供应商