河南电子膨胀阀测试台生产厂家

电子膨胀阀性能分析：性能分析准备。本文以家用变频空调（3 200 W）为对象展开对比试验。空调系统上装置电子膨胀阀与毛细管节流机构切换装置，两者之间只有节流机构方面存在差异，其他要求完全一致。选择同一试验台连续开展本实验，可将实验中不同因素引起的误差规避，能够获取更具准确性的实验结果。其中，电子膨胀阀为方案A、毛细管为方案B。毛细管节流系统装置中，其长度、管径吻合系统需求的制冷能力，在功率和工况维持额定的前提下，确保能够达到3 200 W的额定制冷量与3 800 W的额定制热量；电子膨胀阀节流装置中，由于参照了优化控制原则的缘故，故而能实现自动控制，可使系统的运行状态始终维持较好。本次实验中，是以GB/T 7725中有关变频空调的性能测试指标要求为根据设计的测试项目。本次制冷和制热试验中，主要选取额定制冷方面的数据展开对比。电子膨胀阀测试台出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开。河南电子膨胀阀测试台生产厂家

目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄，大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统，但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%－100%的范围内进行精确调节，可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值，热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定，而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定，使用灵活，并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。河南电子膨胀阀测试台生产厂家电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀，高达0.000125”每步分辨率，较大空气流量500L/min。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台其中一个工位专门用于测试小流量阀体，另一工位测试大流量阀体。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。2、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。电子膨胀阀具体流量调整范围广，调节精度高。河南电子膨胀阀测试台生产厂家

电子膨胀阀测试台电压电流:数显, 精度优于±0.5%。河南电子膨胀阀测试台生产厂家

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。河南电子膨胀阀测试台生产厂家