冷冻电子膨胀阀测试台操作方法

变频空调电子膨胀阀性能测试台：1. 工位数：2工位；2. 电源： AC220V/ 50HZ；3. 检测介质：空气；4. 气源压力：0.8Mpa洁净压缩空气；5. 流量计性能：响应10ms，精度为±0.8%读数±0.2%FS，流量计量程0—100L/min；6. 减压阀性能：采用高精密调压阀，敏感度为0.2%F.S，重复精度±0.5%F.S以内。7. 空气流量测试：0.1Mpa压缩空气 (可调)；8. 阀芯复位：一键操作。功能配置：1. 转轴推进距离采用限位方式，可根产品要求调节推进距离；2. 每个工位可单独启动停止, 单独操作; 互不干扰；3. 测试台参数具有断电记忆功能;4. 测试台内部设有固定产品测试模式供选择,以后新增加测试模式,基本不需要再增加硬件设施, 增加软件功能即可。电子膨胀阀测试台手动测试方便系统调试、校验，自动测试方便批量作业。冷冻电子膨胀阀测试台操作方法

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。杭州定制电子膨胀阀测试台电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力，调节出口压力。

热力膨胀阀的驱动是利用了充注工质的热力特性，因此，其开闭的灵敏性和开闭动作的速度都较慢。而电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行运算，并驱动电子膨胀阀动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时只需几秒钟，反应和动作速度快，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组上使用。电子膨胀阀在结构上可视为节流机构与电磁阀的有机结合，通过控制器进行调节，可根据不同产品特性，在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下其体现其控制功能的多样性和优越性，比如：以蒸发压力作为目标控制参数以保证恒定的蒸发温度；在热气除霜时控制蒸发器压力实现显热除霜等。电子膨胀阀测试台测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右。山东螺杆机电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。冷冻电子膨胀阀测试台操作方法

如何判断空调电子膨胀阀阀体是否正常?空调电子膨胀阀阀体故障检查：正常的空调电子膨胀阀在通电后有“咯嗒”的响声。若没有响声，或在制冷时膨胀阀在压缩机工作后便开始结霜，则应检测其线圈和线路板插口及供电是否正常（12V/24V脉冲电），若电压正常，则说明空调控制器驱动正常，若此时膨胀阀内无声音，则是膨胀阀阀体不良，这时先测量电子膨胀阀线圈直流电阻，若正常，则可能是阀体内脏堵，可用高压气体进行吹洗。另外，一般空调厂家设计电子膨胀阀动作在断电时会复位，这时可通过听声音或手摸阀体是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。冷冻电子膨胀阀测试台操作方法