杭州电动式电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀压力试验台参数：试验压力：0.1~30.0Mpa；试验介质：清水、液压油；动力源范围：0.2~0.7Mpa 压缩空气；试验温度：室温；压力控制精度：1%；试验工位：多工位检测；试验时间：0~999h；时间精度：1s。电子膨胀阀压力试验台特点：电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制，输出试验压比例可调，通过计算机设定参数后一件开启试验，生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。通过数据采集软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。电子膨胀阀测试台中量程变送器量程2~200L/min，精度±1.0%FS。杭州电动式电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀与热力膨胀阀相比，在控制性能和特性上比热力膨胀阀更具有优越性，但这只是从结构和原理上定性的分析，为了从定量上验证电子膨胀阀的节能效果，作者进行了热力膨胀阀与电子膨胀阀的整机性能对比试验，以试验验证电子膨胀阀的优越性。试验研究 ，试验装置 风冷热泵冷热水机组由于其结构简单、使用灵活，维护方便、所占空间少在我国南方以及长江流域得到了普遍的应用。螺杆式风冷热泵冷热水机组和活塞式风冷热泵冷热水机组相比，其结构简单、零件少、可靠性高，没有进排气阀组，压缩效率高，相同制冷量的情况下，其体积小重量轻，能承受一定的液击，可以实现中间补气的经济器循环，进一步提高压缩机效率，能量可以实现无级调节。因此笔者选用螺杆式风冷热泵冷热水机组作为试验对象很具有表示意义。厦门步进式电子膨胀阀测试台批发电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力，给被测阀提供一定脉冲数。

对比分析全年能耗消耗效率（APF），处于额定工况下时，两者之间基本没有性能差异，处于低频、高频或负荷变化相当剧烈的工况下，电子膨胀阀具有更明显的优势，可实现更准确的控制。以额定频率及工况为参照，额定区域附近，两者之间拥有基本一致的效果。变频空调运行频率如果超出额定区域，此时毛细管不能满足流量调节范围的要求，但电子膨胀阀却能更准确、迅速的响应，可实现供液量的及时调节，即便处于负荷剧烈变化的工况下，同样能将调节振荡的情况规避。

如何判断空调电子膨胀阀线圈是否正常?空调电子膨胀阀线圈故障检查：正常时，用万用表测得1端与2、3、4、5端的电阻分别为47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端与3、4端的电阻分别为94.4Ω、93.4Ω。由此可见，1号线与其他线圈端的阻值均在47Ω左右，这说明1号线为公共端，其他4根线为线圈端，即共用一个公共端。如测得引线之间电阻为无穷大，则说明线圈开路；如果阻值过小，则说明线圈短路，均需要更换。空调电子膨胀阀维修替换安装与焊接注意事项：安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上，使之在垂直±15°以内，且在该阀前应安装100目以上的过滤器。防止系统内氧化皮及杂物堵塞。在对电子膨胀阀与过滤器焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并且防止杂质及水分进入阀体内。另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。电子膨胀阀测试台手动测试方便系统调试、校验，自动测试方便批量作业。河北步进式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀测试台其中一个工位专门用于测试小流量阀体，另一工位测试大流量阀体。杭州电动式电子膨胀阀测试台生产

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。杭州电动式电子膨胀阀测试台生产