浙江试验电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：①内部泄漏量试验②流量特性试验③正向较大开阀压差试验④逆向较大开阀压差试验。数显压力表：1、精度优于±0.5%，量程0~6MPa；2、数显气体流量计：精度优于±1%；3、电压电流:数显, 精度优于±0.5%；4、驱动电压：4-15V可调。电子膨胀阀性能测试台：设备原理及构成，检测功能说明：1) 流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa（0-1.5MPa可设置）进口压力，调节出口压力，保证被测阀进出口压力差为100kPa（可设置），给被测阀提供一定脉冲数，测试被测阀的流量-脉冲数曲线。2) 出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开，给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。电子膨胀阀测试台测试项目：①阀口泄漏量试验；②流量特性试验；③较大开阀压差试验；④开阀脉冲测试。浙江试验电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。3、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。4、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.5、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。6、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。河北螺杆机电子膨胀阀测试台现货电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。

电子膨胀阀怎么测好坏?电子膨胀阀故障判断？它们之间的A、B、C、D四组线圈的尾部连接在一起，为公共接线端，简称GND点。那么如何判断电子膨胀阀的好坏呢? 可用万用表来检测它的四组线圈的电阻阻值来初步判断它的好坏（对于有些电机能运转，但机械减速装置出问题的不能保证膨胀阀的正常使用）。 电子膨胀阀的型号、种类繁多，这里列举五线制Q12-GL-01型线圈来说，它实际上在电机内部将⑥与①连接在一起了，①它为公共GND点，它的①→②、①→③、①→④、①→⑤、这四组线圈正常时的电阻值应该都在48Ω左右，如果测量它们其中阻值偏离较大或阻值较小，说明那一组线圈内部有短路行为，如果电阻值为∞，则表示该组线圈己经为开路状态。

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台内置PLC控制系统和气动控制系统，能自动控制仪器自动检测。

电子膨胀阀流量测试设备主要作用：1、开阀脉冲试验：2、阀口泄漏量：3、流量特性测试:1)、流量测试工位不能加油测试;2)、流量自动测量功能；3)、流量手动测量功能；4)、流量精度按流量检测仪要求，流量范围(0～10000L/h)，全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外圈配接减压分流装置，可测试0.7MPa下的流量。6)、流量值上、下限编辑、调用、保存，超出限制值，有报警功能(报警器声音大小可调)；4、大动作压差试验:5、逆向开阀压差:6、 耐疲劳性测试。电子膨胀阀测试台手动测试方便系统调试、校验，自动测试方便批量作业。浙江试验电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀测试台流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力，调节出口压力。浙江试验电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：1) 内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量，标准：泄漏＜50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。2) 寿命测试：控制电子膨胀阀进行循环动作：全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环，循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数，测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右；4) 阀开启的较小脉冲数：入口压力1.03MPa下，阀从全关位置开始缓慢打开，当流量检测达到1L/min时，且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量，记录此脉冲为阀开启的脉冲，测试时120S左右。浙江试验电子膨胀阀测试台生产

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