上海汽车水管气密性检漏仪厂家

时间:2022年11月12日 来源:

新能源汽车控制器气密性检测仪。新能源汽车控制器气密性检测仪新能源汽车控制器气密性检测技术参数检测仪器:A810气密性检测仪检测压力:40-50kpa。检测节拍:根据检测体积大小设置,封堵模式:一般手动封堵,内螺纹封堵,检测过程:用M12*1.5快速连接器封堵并充气,用气管与仪器检测端相连,仪器后方过滤器上接入工厂气源,并插上电源线,打开仪器前端电源开关,打开设置界面,设置参数,并保存,点击仪器主界面,点击保压,设置检测压力。点击开始,开始检测,充气,平衡、检测、放气,检测出结果,合格出数值,显示绿灯,不合格红灯声光报警。消费者在购买气密性检漏仪器时,要充分考虑气密性检漏仪器的质量、使用寿命等因素,综合进行考虑和选择。上海汽车水管气密性检漏仪厂家

气密性检漏仪

分辨率1Pa或0.001ml/min,微压检漏仪:测试压力:5-85kPa,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、可选精度:±1%F.S,分辨率1Pa或0.001ml/min,中压检漏仪:测试压力:5-200kPa、5-400kPa、5-800kPa可选,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选,精度:±1%F.S,分辨率1Pa或0.001ml/min,高压检漏仪:测试压力:5-1.2mPa、5-1.6mPa可选,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选,精度:±1%F.S分辨率1Pa或0.001ml/min。湖南五通道气密性检漏仪气密性检漏仪器是一种实验室比较常用的设备,深受实验人员业的认同和青睐。

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基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方法相比,提高了检测效率和自动化程度,但是在有些场合仍然不能满足生产效率的要求,尤其当被测工件的内容积较大时,为了保证一定的检测精度,必须保证足够的充气时间和平衡时间。因为,在充气过程中,气体的温度会发生变化,如果充气时间和平衡时间不足够长,温度变化不能稳定下来,进入检测过程时,温度变化会引起差压的变化,使检测精度下降。此时,检测精度和检测效率就成为了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率,国内外一些研究机构分别提出了一些理论和方法,如充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。如为某变速箱生产厂家提供的气密性检测机,通过采用上述效率改善措施后,工作节拍由原来的每2分钟1件提高为每1分钟1件,检测效率提高了50%。此外,为满足自动化生产的需要,该公司在气密性检测仪的基础上又开发出了各种集上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能于一体的自动化泄漏检测设备。

新型无损气体检测的工作原理介绍:气密性检漏仪的检测系统,压降法顾名思义,通过等量进气、稳压、检测、然后检测气体压力、体积的变化由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等,根据这些数据,做出判断OK或NG。主要运用于小家电产品防水测试,医疗器械气密性测试 ,不锈钢容器泄漏测试。此方法泄漏检测原理:在密闭的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体,静止一段时间使其压力稳定,然后断开部件的压缩空气供给(阀门关闭),经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏,传感压力就会下降。主要用运于阀门管件密封性检测,不锈钢焊接产品气密性检漏,铝合金压铸产品的砂眼微漏测试。原理与压力降法类似,但方法更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体,同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件,因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。气密性检漏仪内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。

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气密性检测仪如何使用?气密性检测仪合用于食物、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。气密性检测仪操纵职员操纵时,先把被测物放入安装夹具内,然后按启动按钮,丈量系统即自动完成夹紧、充气、平衡、静压检测、泄漏量检测、泄漏点检测、放气、松开等过程。第1步进行静压试验,静压试验成功则在控制仪表上显示成功并记实丈量结果,再进行第二步丈量;若不成功则显示并声音报警,休止检测。第二步进行泄漏量丈量,若无泄漏,则以为合格,控制仪表上显示合格并记实丈量结果,结束本工件的丈量;若有泄漏则以为分歧格,控制仪表上显示分歧格并记实丈量结果,然后开始第三步丈量。第三步丈量泄漏点位置,气密性检漏仪的检漏中使用的大多数气体是以钢瓶盛装的,这些钢瓶是按照有关法令制造和保存的。上海汽车水管气密性检漏仪厂家

气密性检漏仪器根据材质不同分为哪些类型?上海汽车水管气密性检漏仪厂家

气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪,是一种先进的无损检测方法,通过对产品进行充气(压缩空气或氮气)、稳压、检测,然后由检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降(压力衰减)值泄漏速率等,从而对产品做出判断。目前常见的测试方法(特指万肯检漏系统)有直压法(压力法)、差压法、密闭容腔法(定量法,容积法)、流量法及质量流量法。直压法直压法又叫压力法,适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试,IP65防水测试等。泄漏检测原理:通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体(压缩空气或氮气),达到设定的压力后,切断被测工件与气源气路,保持一定时间使其压力趋向稳定,稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏,然后进入检测阶段,压力传感器记录当前的实时压力示值,检测一段时间后,再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较,若被测工件有泄漏,则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降,数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内,则认为被测工件合格。反之,为不合格。上海汽车水管气密性检漏仪厂家

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