北京压铸件气密性检漏仪厂家

气密检测仪器一般根据温度来进行数据判断，以20℃和0℃情况做对比，20℃下空气粘度是1.81*10-2厘泊，0℃下空气粘度是1.72*10-2厘泊。比较之下，可以发现，空气的粘度变化就会造成大约5%的偏差。对于很多金属件，特别是铸件，其材料特性导热能力特别好。在冬季，室外温度相对室内温度偏差较大。特别是北方取暖区域以及恒温车间中，室外温度往往都在零下，而室内温度却在20多度，甚至更高。在测试阶段，从室外通过泵压缩的空气会被产品加热。假设产品内部容腔为2000cc，室外温度为0℃，在30s的测试时间内温度上升0.1℃，测试压力为0.5bar。根据理想气体状态方程，造成泄漏率减少为1.97sccm。对于很多产品，可能它测试的目标泄漏率值就是2sccm。减完后泄漏率就接近0，产品就基本合格了，合格率飙升。但是这种合格都是假象。气密性检漏仪具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便。北京压铸件气密性检漏仪厂家

在这个泄漏情况难以解决的时候，于是生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。到了七十年代中后期，一些工业技术发达国家开始为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检” 的新工艺、新设备。到了九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、燃气用具等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。宁波气密性检漏仪厂家在气密性检漏仪器工作过程中，操作人员要密切关注其工作情况，判断其工作是否正常。

气密性检漏仪的使用中检漏人员必须经过安全培训：检漏人员只有通过培训，才能对安全问题有一个正确的认识和态度。培训的内容除了包括检漏中可能产生的各种危害的因素及危害程度外，还应包括各种危害的预防措施以及急救和救生技术。检漏人员通过培训后，才能熟悉有毒、易燃、易爆及腐腐蚀性的粉尘、液体或气体的特征，熟悉保管、使用和储存这些有害物质的方法，才能学会应付突发事件的急救方法，只有通过培训才真正具有处理安全问题的能力。检漏人员必须严格遵守安全生产规则，检漏人员应切实做到安全生产，严格执行有关部门制定的安全生产规则。

气密性检漏仪器不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量；气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行泛的应用。气密检测有直压检测法和压差法，流量型泄漏检测法等，当检测的零件内容积比较小时，比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时，可以考虑选择流量型检测法。将产品的开口堵住，给产品内部充入一定压力的压缩空气，用测试仪测量产品内部的压力或流量，如果产品泄漏，压力就降低或流量就增大。在不使用气密性检漏仪器的情况下，也要定期对其进行整体检查，以保证其使用寿命。

气密性检漏仪的气源气压应保持在0.4到0.8MPa之间，以达到仪器运行的测量效果。在任何情况下，气源压力都应不低于0.4MPa且比测试压力至少大0.1MPa。对一工件泄漏量的测量结果往往是由很小的压力降（几个Pa）反映出来的，因此应大限度地避免外部因素造成的压力变化。如果在测试过程中温度发生变化，则气体压力也会相应发生变化，所以测量结果也不准确。我们应尽可能避免温度变化，特别是过大的温差变化。如果工件温度与周围的空气温度不一样（如经过加热炉、压力机、清洗机等处理），必须让工件恢复到与周围温度相近后再进行测量。容积的变化会引起气压变化，从而影响测量准确性。应尽可能地避免工件夹紧处的气体泄漏。一般来说，连接部分应是金属/金属连接，并使用环境密封垫（如果必要的话），对密封口的两侧还应做机械固定。气密性检漏仪器使用时当任何气体通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流。宁波气密性检漏仪厂家

气密性检漏仪为了保持气体的均匀供应，在气瓶上必须使用调节阀或减压阀。北京压铸件气密性检漏仪厂家

传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。气压法检漏是通过被测工件充气加压或抽真空（空气）作为介质，然后对其压力，差压或流量（与比较容积间）进行取样分析，从而判断工件是否泄漏，此方法结构简单、检测方便、快捷、清洁、准确、成本低、自动化程度高,深受人们关注。北京压铸件气密性检漏仪厂家

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