广东自动化喷涂设备加工
自动化喷涂设备的选型因素:(1)自动化喷涂设备的工作轨迹范围。在选择自动化喷涂设备时,需保证自动化喷涂设备的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。为喷漆自动化喷涂设备与运动的车身(安装在输送小车上),可看出此喷漆是自动化喷涂设备的配置可满足车身表面的喷漆需求。间歇式输送方式自动化喷涂设备是对静止的工件施工。除工件断面上,还需保证在工件俯视面上自动化喷涂设备的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面,左右两台自动化喷涂设备各覆盖左右半个车身,当自动化喷涂设备的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时,则需要增加自动化喷涂设备的外部导轨,来扩展其工作范围轨迹。(2)自动化喷涂设备的重复精度。对于涂胶自动化喷涂设备而言,一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆自动化喷涂设备,重复的精度要求可低一些。每次自动化喷涂设备停机以后,要及时擦洗附着在设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆。广东自动化喷涂设备加工
自动化喷涂设备
目前在产品生产涂装领域自动化水平非常高,运用自动涂装设备进行自动化的操控和涂装,能够有效的提高喷涂的精确度,我们在运用自动涂装设备的时候,对于设备进行维护和保养能够有效延长设备的使用寿命十分重要。为了延长自动化喷涂设备的使用寿命和产品的涂层质量,所以自动喷涂在日常使用过程中是需要保养维护的,而自动化喷涂设备的保养维护方法主要有以下几点。1、在使用自动化喷涂设备之前应事先检查设备的接地保护是否完好,因为它对设备和人员的安全起到重要的保护作用。并且需要检查自动化喷涂设备的输送管道是否有漏油漏气现象,如果发现有异常故障要及时处理后再进行开机运行。2、每次自动化喷涂设备停机以后,要及时擦洗附着在自动化喷涂设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料,并及时清理自动化喷涂设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动化喷涂设备的输送软管硬化,延长自动化喷涂设备配件的使用寿命。表面自动化喷涂设备制作报价自动化喷涂设备是自动生产,需要的工人比人工喷涂线少得多,可以节省更多的人力物力成本。

自动化喷涂设备系统结构可以分为以下几点:1、自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂,可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数,极大地提高了控制喷涂工艺的效率。2、自动化喷涂设备控制器是从安全、可靠和高效方面出发设计的喷涂设备控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用,内部拥有立的空气净化控制模块,其示教盘也是防爆的。3、自动化喷涂设备喷涂控制柜,通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。4、自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量,提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间,减少浪费。
自动化喷涂设备降低了人工喷涂的劳动强度,解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题,涂装生产线一般都是连续运行的,工人可能由于生病、家里的原因请假以及个人的情绪波动都会影响喷涂产品的质量,喷涂设备不知疲倦的工作不仅为企业节约了人力成本,而且提高了喷涂的质量。因为自动化喷涂设备会按照工程师的程序指令进行稳定、重复地工作,喷头与工件之间保持着既定的距离、角度,输出的油漆量也是设定好的,雾化效果也是预先设定好的,而且喷涂设备还可以带着喷头到达人工难以喷涂的部位,因为柔性喷涂设备的安装方式很灵活,可以安装在地面、倒立悬挂在喷漆室顶部和喷房侧面进行喷漆。不仅如此,喷涂设备由于喷涂的稳定性和一致性,不会出现超范围喷涂,这样节约了油漆,提高了油漆的回收率。自动化喷涂设备可24小时不间断工作,可靠性高,提高了生产产能。

喷涂生产线引入自动喷涂设备后,工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂设备的工作参数,以正确设置要进行加工零部件的工艺参数,人工设置不仅会影响产线的生产效率,而且极其容易出错。由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况,使得条形码自动识别(RFID)技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点,如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集,并与自动化产线及喷涂设备系统高效配合,克服了现在系统中存在的问题,提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性,极大提高了生产效率。自动化喷涂设备在使用过程中,还要注意自动化喷涂设备喷头部分与需要喷涂的物体之间的距离。盐城自动化喷涂设备公司
自动化喷涂设备能较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率。广东自动化喷涂设备加工
自动化喷涂设备流量的控制分两类,一种是使用计量齿轮泵,即每转一圈所获得的体积数是恒定的,喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆,在这类系统中,涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制,在这类系统中,涂料的压力来源于供漆系统,流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较,当流量有偏差时,喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择,普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别,影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的,在生产中一般选用速度为600至1000mm/s,空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度,对于空气喷头来说,雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时,需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。广东自动化喷涂设备加工
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