江苏自酿啤酒发酵罐
接种酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的细胞密度增大,导致发酵速度加快,发酵过程中产生的二氧化碳量增多,同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用,也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化(见表4-3-1),因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化,此外,由于锥形罐体外设有冷却装置,可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1~2℃)这些推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度较大程度上加快,啤酒发酵周期明显缩短。另外,由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度,从而使发酵能够快速进行。啤酒厂设备的加热系统用于煮沸麦汁,杀菌并促进麦芽糖化。江苏自酿啤酒发酵罐

啤酒厂中用于储存原料的设备有哪些?1. 麦汁储罐:麦汁储罐是啤酒厂中用于储存麦汁的关键设备。麦汁是酿造啤酒的基础原料,通过储罐的保温和密封设计,可以确保麦汁在发酵前的保持新鲜和稳定。2. 麦芽仓库:麦芽是啤酒的主要成分之一,而麦芽仓库则是储存大量麦芽的场所。这些仓库通常采用通风系统和温控设备,以确保麦芽的质量和保存期限。3. 酵母培养罐:酵母是发酵过程中不可或缺的元素,酵母培养罐用于储存和培养大量的酵母。这些罐通常具有控温和搅拌功能,以促使酵母的繁殖和保持其活力。西藏现代化啤酒设备材料输送设备确保麦芽和其他原料在啤酒厂中流动顺畅,提高了整体的生产效率。

低醇、无醇啤酒的生产技术:低醇啤酒是指酒精体积分数值低于正常啤酒的特种啤酒,如无醇啤酒、低热量啤酒等。无醇啤酒是指经正常啤酒生产过程但啤酒的酒精体积分数低于0.5%的特种啤酒。无醇啤酒因其酒精含量很低,故非常适于社交场合饮用,也适于一些不宜饮酒的人群,如女士、司机、运动员、少年、儿童、酒精过敏者等消费人群。据了解,较早由瑞士推出的无醇啤酒,在美、德、英、日等国家已经相继生产,并已经有了很大的发展。国内燕京等啤酒生产企业已开始采用低温真空蒸馏技术生产无醇啤酒。
啤酒生产过程中杂菌污染的类型:①一次污染和二次污染:一次污染是指啤酒生产过程中,从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染,这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染,主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。②交叉污染和累积污染:交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染,消毒灭菌不够所引发的相互污染。其中,以酵母的污染危害较大。累积污染是指在啤酒生产过程中,各个工序不断发生污染,造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重,对啤酒质量的危害性较大。③直接污染和间接污染:直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染;间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染,如人体、环境等。啤酒厂设备的离子交换器软化水,减少矿物质含量。

锥形罐的清洗与消毒,在啤酒生产中,卫生管理至关重要。生产环节中清洗和消毒杀菌不严格所带来的直接后果是:轻度污染使啤酒口感差,保鲜期短,质量低劣;严重污染可使啤酒酸败和报废。(1)发酵大罐的微生物控制 啤酒发酵是纯粹啤酒酵母发酵,发酵过程中的有害微生物的污染是通过麦汁冷却操作、输送管道、阀门、接种酵母、发酵空罐等途径传播的,而发酵空罐则是较大的污染源。因此,必须对啤酒发酵罐进行洗涤及消毒杀菌。(2)杀菌剂的选择 设备、方法、杀菌剂对大罐洗涤质量起着决定作用,而选择经济、高效、安全的消毒杀菌剂则是关键。我国大多数啤酒厂所采用的杀菌剂大致有CIO2、双氧水、过氧乙酸、甲醛等,使用效果较好的是CIO2。温控系统作为啤酒厂设备的一部分,确保不同阶段发酵温度的稳定,是精酿啤酒的基础。山西自酿啤酒发酵罐
啤酒厂设备的压力表显示系统压力,帮助监控发酵进度。江苏自酿啤酒发酵罐
发酵中止现象:发酵液发酵中止即所谓的"不降糖"。造成这种现象的原因有:麦芽汁营养不够,低聚糖含量过高,α-氨基氮不足,酸度过高或过低;酵母凝聚性强,造成早期絮凝沉淀;酵母退化,发生突变导致不降糖;酵母自发突变,产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法:如果是由酵母凝聚性强,造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量,调整发酵温度,待糖度降到接近较终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能,较好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化,发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变,产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外,在麦芽汁制备过程中,要加强蛋白质的水解,适当降低蛋白质分解温度,并延长蛋白质分解时间;糖化时要适当调整糖化温度,加强低温段的水解,保证足够的糖化时间,并调整好醪液的PH值。江苏自酿啤酒发酵罐
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