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拆卸准备拆卸过程中,应预先考虑操作流程。根据空压机各部位的不同结构,合理安排拆卸顺序,以免前后倒置,造成混乱,切勿贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏、变形。02拆卸顺序拆卸的顺序,一般要与装配的顺序相反,即先拆外部附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件。03拆卸工具拆卸时,要使用的工具、卡具,必须保证对机器零件不造成损伤。例如,拆空压机及压缩空气净化装置时,应当用压力机压出,或工具拉出,严禁用手锤直接打出。拆卸气阀组合件时,也应使用工具,不允许把阀夹在台钳上直接拆下,这样易把阀座等件夹变形。对于大型空压机来说,零部件一般都很重,拆卸时要准备好起吊工具、绳套,并在绑吊时注意保护好部件,不要碰伤和损坏。04合理摆放零部件对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置,对重要部件,不要直接放在地面上,应放在垫木上;小零件应放在箱子里,要盖好;精密零部件要专门保管起来。拆下来的零部件,要尽可能的按原来结构整放在一起,对成套或不能互换的零件在拆卸前要做好记号,拆卸后要放在一起,或用绳子串在一起,以免搞乱,使装配时发生错误而影响装配质量。空压机维修是精细活,需要维修工程师专业、细心、负责。规划安装场所之选定为工作人员所忽视。福建工程螺杆机供应商
螺杆式空气压缩机具有振动弱、噪音低、体积小、效率高、易损件少、运行平稳可靠、操作维护方便的特点,在各行各业得到广泛应用。然而,空压机未按要求进行定期维护或维护不当,运行时就会出现排气温度高报警停机、正常停机时进气口喷油、排气含油量超标、排气压力低等故障,不仅严重影响正常的生产,而且缩短设备的使用寿命。1、主机排气超温停机故障及其原因分析正常情况下,双螺杆空气压缩机的排气温度在70~95℃之间,若温度传感器检测的排气温度超过预置的保护温度值,空压机就会发出报警信号并停机。空压机在运行过程中产生的热量主要由油气混合带出机体,经过油冷却器和空气冷却器散热。排气温度高可能因润滑油量不足、油质乳化、冷却系统故障等引起,应进行检查排除故障。(1)检查润滑油。打开加油盖,待油完全回流入初级油气分离器内,取少量检查油质是否正常。若油质乳化含有水份,则应排尽分离器内变质油液,清洗后加入足量合格润滑油;若油质正常,油位低于低油标线,则加油至正常油位。润滑油乳化严重或油量太少,都会导致排气超温,严重时可能烧毁主机。(2)检查油过滤器。双螺杆式空压机的油过滤器精度比较高,一般小于20μm,滤芯容易被堵塞,造成主机因供油不足而排气超温。云南直销螺杆机制品价格空气压缩机是工业现代化的基础设备,作为气动系统的 机电设备以及气源装置中的主体;
进气系统进气系统由空滤总成、进气软管、进气阀、电磁阀、泄荷阀、调压阀、比例阀、控制管路等零部件组成。进气系统工作原理:电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀,空气被压入空滤总成、流过进气软管**终通过进气阀流入螺杆主机内(因主机进气口是负压,进气阀打开后会有大量空气压入主机内)。空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成;空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机,避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆,或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器(油滤、油分)而对机器造成不必要的故障停机。控制管路连接油气桶(分离后的洁净压缩空气)用以控制进气阀开闭工作。
电控系统工作原理:电脑版给出启动指令后,星形接触器工作,电机即运转启动;电机转速稳定后,根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明:接触器可以简单理解为开关,因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。大家如果留意过电箱内接触器的配置可以发现,“星形”运行的接触器一般功率都小于“三角形”运行的接触器,因为接成星形,加在每相定子绕组上的启动电压只有三角形接法直接启动时启动电流为直接采用三角形接法时的1/,启动转矩也只有三角形接法直接启动时的1/3。所以这种降压启动方法,只适用于轻载或空载下启动(Y△降压启动的比较大优点是设备简单,价格低,因而获得较的应用。缺点是只用于正常运行时为Δ接法的电动机,降压比固定,有时不能满足启动要求)。电脑版可以实时监测压力、温度、电流(变频器还可以监测输入电压、母线电压、转速)等运行数据。往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。
压缩空气系统和其相关设备(抽吸机,牙科椅,消毒灭菌设备等)。它是一个含有水电气的较为复杂的系统,需要细心的维护和保养,要保证该系统的良好运行。不洁净干燥的压缩空气的危害:导致牙科手机过早失效,导致其他设备故障,而且有时会发生在当中,是比较尴尬的也是代价昂贵的;如果压缩空气不够干燥,里面含有的水分就会损坏昂贵牙科手机的内部结构,比如轴承和马达。也会损坏牙冠,当你通过三用喷枪将牙齿吹好准备粘合时,这个空气是含有水分的,它就会冷却形成水蒸气,并附在牙齿上,这时当你将粘合剂和牙冠粘在牙齿上时,你把这些水分也锁在了里面,经过几个小时几天活几周就会脱落,这些都会增加你的维护成本。一般来说,配备冷冻干燥设备的空压机大概除掉了压缩空气中约60%的水分,再经过吸附式干燥机可以除掉剩余的约35%的水分,这样就除掉了压缩空气中的约95%的水分。如果你是新购空压机,一定要选择带有干燥机的,或者另购干燥机来配套,如果是以前旧的压缩空气系统没有压缩空气后处理设备,那么只需购买干燥机来进行改造即可。操作人员应当在熟读操作手册之后才能实行操作和保养空气压缩机的工作。广西多功能螺杆机厂家供应
不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。福建工程螺杆机供应商
即关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将油器预分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再压缩气体作功,但空压机在空转中还是要带动螺杆或者活塞做回转运动,电耗仍在继续发生。实际检测发现,空压机空载时的能耗高达其满载运行时的40%~55%。2、爬升能耗高。螺杆压缩机有两种运行模式,加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在x公斤~y公斤之间来回运动。X公斤是低工作压力值,即能够保证用户正常工作的低压力(加载压力)。一般情况下,x公斤、y公斤之间关系可以用下式来表示:y公斤=x公斤+(1+δ),δ是一个百分数,其数值大致在10%~25%之间。压差一般在一公斤以上。通过理论计算和实际检测,得知空压机压力每增加1公斤,能耗增加5-6%。由此可知,在加、卸载供气控制方式下的空压机,其工作气压由X到Y,有一个气压爬升的能耗,存在事实上的能源浪费。同时,高于x公斤的气体在进入用气终端前,其压力需要经过减压阀减压至接近x公斤,压力越高流速越快,这就造成同样的工况,压力越高所耗气量越大。这一过程同样是一个能源浪费的过程。3、传统管理。在空压站的使用管理过程中。福建工程螺杆机供应商
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