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存在两种不可避免的矛盾。一种是企业对空压机管理人员有明确的考核，那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯，不利于生产线的正常运行，或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。一种是对空压机管理人员没有明确的考核，这就会导致空压机多开、空压站空载能耗高的结果。无论哪种管理模式，其结果都会是空压站电能浪费增大，而且不利于安全生产。4、其他。空压站空压机配置的缺陷或用气端用气量不断变化时，管网供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。这就导致空压机频繁加、卸载，频繁调节进气阀，会加速进气阀的磨损，增加维修量及维修成，同时供气稳定性差，供气精度达不到工艺要求，影响产品品质。三、空压站节能空间分析通过空压站节能控制系统对既有空压站实施节能改造，可以有效改变传统空压站能源浪费巨大的被动局面。该系统主要从以下方面实现电能节约。1、降低空载能耗。优化空压站流量调节范围，改变传统空压站空压机运行控制的单台N立方或N立方倍数开停模式，实现空压站1-N立方自动调节。系统可以根据实际用气量自动调整优化设备运行。当用气量频繁变化时，系统可以快速反应，及时地增减空压机开停数量，达成空压站产气量微调，做到按需产气。空压机房内的压力管道严禁磕碰，严禁在带电带压情况下进行拆装。广东直销螺杆机哪里好

以下罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例，以供大家参考。目前，在空压机市场中，开山螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备，机械设备在长期使用后，或多或少都会出现故障。以下罗列出了几个开山螺杆式空压机典型事故案例，以供大家参考。01混用润滑油导致空压机积碳故障现象该厂共安装10台空压机，采用厂家提供的原装润滑油，由于润滑油价格较贵，拟采用替代油品，替代油品同样为合成油，为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空压机出现电气故障报警，经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。原因分析经检查#1空压机内部没有积碳现象，且在以后累计运行了约6000h至正常保养，空压机为不同的两组工作成员开展工作，经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理，存在侥幸心理，导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生02空压机故障导致全厂停机事故事情经过某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员。重庆多功能螺杆机种类往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。

以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。2.集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。三、余热回收空压机余热回收是一项非常环保的节能方式，也是纳克机电设备有限公司极力推荐的节能方式。空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中，冷水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。因为空压机百分之73的热能都在油中，而对油进行技术处理换热，达到的结果就会产生源源不断的热水，即能达到空压机在恒温状态下工作，又能满足工厂或者生活所需要的热水，一举两得。

回油管路：安装不良内漏、回油管长度不够、回油管不在中间位置、回油管路堵塞、回油单向阀密封不良，导致油分处理之后的机油无法回流而随压缩空气排出。处理方法：检查回油管路和单向阀，调整或更换。7、选型不当、管道漏气、用气设备增加，耗气量远大于空压机的额定排气量，使排气压力降低。在压力降低的状态下，压缩空气的流速随着压力的降低而加快（压力降低后，排气量几乎不变，油分过滤面积不变，压缩空气的体积将增加），流速越快油分拦截油雾的效果就越差，使压缩空气的含油量增加。处理方法：①选型时要充分了解耗气量并留有适当的扩容空间。②检查供气管道和用气设备的漏气点并堵漏。③增加空压机。8、**小压力阀故障，弹簧老化疲软，开启压力低于设计压力，进气阀开启压力不够，上气时间变慢，从开机到压力升至（此处以常规压力为例）的这段时间内，一样会出现第7条所描述的因排气压力低而导致的跑油问题。处理方法：检修**小压力阀，调整弹簧行程，必要时换新。9、①油分问题：保养使用了劣质油分芯，分离效果差；使用了不匹配的油分芯，如类型不对，低压机使用了常压机油分，如尺寸不对，长度和大小不一样。②空滤问题：使用了劣质空气滤芯，油分脏堵。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。

轴向外力或同轴度不良（常见于带齿轮增速的机头），此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损，同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。7维修不当。当用户由于某种原因拆动机头时，必须注意不得损伤轴封唇部，而且装回油封时必须采用**工装并按工艺要求装回。当然如果是自行更换油封，建议用原厂配件并同时更换轴封套，否则很难通过压力试验而达到维修标准。轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损，输出轴出现径向偏移使油封唇部磨损漏油。8油结碳。由于螺杆式空压机正常的工作温度较高，所以当使用的压缩机油质量不好或没按规定时间换油或用错油（没用螺杆式空压机**油）或不同种油混用等都可能在长期较高温度下工作。当出现变故（包括操作状态）时，必须立即通知设备售后服务人员。湖北工程螺杆机平均价格

螺杆式空压机运转较为平稳可靠，但技术含量高、制造难度大。广东直销螺杆机哪里好

进气系统进气系统由空滤总成、进气软管、进气阀、电磁阀、泄荷阀、调压阀、比例阀、控制管路等零部件组成。进气系统工作原理：电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀，空气被压入空滤总成、流过进气软管**终通过进气阀流入螺杆主机内（因主机进气口是负压，进气阀打开后会有大量空气压入主机内）。空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成；空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机，避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆，或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器（油滤、油分）而对机器造成不必要的故障停机。控制管路连接油气桶（分离后的洁净压缩空气）用以控制进气阀开闭工作。广东直销螺杆机哪里好