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轴向外力或同轴度不良（常见于带齿轮增速的机头），此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损，同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。7维修不当。当用户由于某种原因拆动机头时，必须注意不得损伤轴封唇部，而且装回油封时必须采用**工装并按工艺要求装回。当然如果是自行更换油封，建议用原厂配件并同时更换轴封套，否则很难通过压力试验而达到维修标准。轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损，输出轴出现径向偏移使油封唇部磨损漏油。8油结碳。由于螺杆式空压机正常的工作温度较高，所以当使用的压缩机油质量不好或没按规定时间换油或用错油（没用螺杆式空压机**油）或不同种油混用等都可能在长期较高温度下工作。即使合理的使用环境下，其压缩空气中仍会含有大量水份和微量油份，这些会降低工厂的生产效率和产品品质。西藏购买螺杆机厂家供应

为了准确得到空压机效率的各项数据，在进行检测时，必须同步取得空气压缩机运转时之的产气量(进气量)，以CFM或M3表示，和空气压缩机的电功率，以KW或HP表示。在空气压缩机产气量的量测方面，建议采用孔板流量计，其量测时安装于压缩空气出口处，其检测所得数据，一般误差值在5%以内除了产气量(进气量)量测外，对于用电量的量测，可使用电能质量分析仪，进而计算出空气压缩机的运转功率。在此，必须特别强调的是电能质量分析仪比较好具有功率因数测量功能，这样才可计算出正确的运转功率。对于空气压缩机的效率测试，采用孔板流量计量测一部空气压缩机效率之作业步骤：1.详细检查及记录各项数据，压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。2.根据管路的尺寸选择孔板组流量计之大小，并确定其它辅助材料和事项。3.测试时先关闭空气压缩机电源。4.关闭压缩空气管线排气阀门。5.打开储气缸的下排气阀，排空缸内气体，使气压下降至常压。6.在管路上安装孔板组流量计。7.做电能质量分析仪测试前的接线工作。8.孔板组流量计安装压力表，并将所有阀门全部复位。9.启动空压机，手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力，保持压力稳定持续5~8分钟以上不变，以利精确测量效率。重庆小型螺杆机维修价格其应用领域涵盖装备制造、矿山开采、工程建设、石化化工、纺织服装、医药生产等各大国民经济重要行业。

回油管路：安装不良内漏、回油管长度不够、回油管不在中间位置、回油管路堵塞、回油单向阀密封不良，导致油分处理之后的机油无法回流而随压缩空气排出。处理方法：检查回油管路和单向阀，调整或更换。7、选型不当、管道漏气、用气设备增加，耗气量远大于空压机的额定排气量，使排气压力降低。在压力降低的状态下，压缩空气的流速随着压力的降低而加快（压力降低后，排气量几乎不变，油分过滤面积不变，压缩空气的体积将增加），流速越快油分拦截油雾的效果就越差，使压缩空气的含油量增加。处理方法：①选型时要充分了解耗气量并留有适当的扩容空间。②检查供气管道和用气设备的漏气点并堵漏。③增加空压机。8、**小压力阀故障，弹簧老化疲软，开启压力低于设计压力，进气阀开启压力不够，上气时间变慢，从开机到压力升至（此处以常规压力为例）的这段时间内，一样会出现第7条所描述的因排气压力低而导致的跑油问题。处理方法：检修**小压力阀，调整弹簧行程，必要时换新。9、①油分问题：保养使用了劣质油分芯，分离效果差；使用了不匹配的油分芯，如类型不对，低压机使用了常压机油分，如尺寸不对，长度和大小不一样。②空滤问题：使用了劣质空气滤芯，油分脏堵。

但不宜用陶瓷面砖之类硬外表材料装修墙面。4、因为风冷型空压机受环境温度的影响大，因而机房通风应良好、干燥，换热空气能够用引风管引出户外或设排风机，控制空压机环境温度在-5℃～40℃内。5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。依据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤设备。窗户流通有用面积应大于3m2C．电源及**接线要求。1．空压机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请承认电源。2．电压降不能超过额外电压的5%，各相电压差在3%以内。3．空压机电源有必要运用配有阻隔开关，以防止短路发生缺相运转。4．查看次回路稳妥丝，依据空压机的功率巨细选择恰当的无熔丝稳妥开关。5、空压机比较好单独运用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联运用，特别当空压机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而构成空压机过载使保护设备动作跳机。6、有必要接地线防止漏电形成风险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。如当地的规则比上述要求更严厉的话，应恪守当地的规则。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。

螺杆式空气压缩机具有振动弱、噪音低、体积小、效率高、易损件少、运行平稳可靠、操作维护方便的特点,在各行各业得到广泛应用。然而,空压机未按要求进行定期维护或维护不当,运行时就会出现排气温度高报警停机、正常停机时进气口喷油、排气含油量超标、排气压力低等故障,不仅严重影响正常的生产,而且缩短设备的使用寿命。1、主机排气超温停机故障及其原因分析正常情况下,双螺杆空气压缩机的排气温度在70～95℃之间,若温度传感器检测的排气温度超过预置的保护温度值,空压机就会发出报警信号并停机。空压机在运行过程中产生的热量主要由油气混合带出机体,经过油冷却器和空气冷却器散热。排气温度高可能因润滑油量不足、油质乳化、冷却系统故障等引起,应进行检查排除故障。(1)检查润滑油。打开加油盖,待油完全回流入初级油气分离器内,取少量检查油质是否正常。若油质乳化含有水份,则应排尽分离器内变质油液,清洗后加入足量合格润滑油;若油质正常,油位低于低油标线,则加油至正常油位。润滑油乳化严重或油量太少,都会导致排气超温,严重时可能烧毁主机。(2)检查油过滤器。双螺杆式空压机的油过滤器精度比较高,一般小于20μm,滤芯容易被堵塞,造成主机因供油不足而排气超温。螺杆空压机至少包含以下几个系统：①动力系统②主机③进气系统④冷却系统⑤油气分离系统。安徽省电螺杆机服务电话

从螺杆机组装厂降低整机成本的角度来说，也应该选择比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。西藏购买螺杆机厂家供应

螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人，直到1934年瑞典皇家理工学院，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。螺杆压缩机压缩原理:吸气过程:当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为进气过程。封闭及输送过程:在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即封闭过程;。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即;输送过程。压缩及喷油过程:在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，压力升高，此即压缩过程。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出。西藏购买螺杆机厂家供应