制造螺杆空压机设备制造
螺杆空压机电流需保持在一定范围内,电流过低这种情况是很少遇到的,而电流过大则容易损坏设备。一般空压机正常的电流为额定电流加。那么螺杆空压机为什么会电流过大呢,导致电流过大的原因究竟有哪些?011、运行环境温度过高,在机房内安装排风扇或加装导风管式排风设备。2、电机三相电压不稳定、欠相、电压过低。改善该厂电力系统。3、电机温度控制器存在故障,检修或更换螺杆空压机温度控制器。4、螺杆空压机过载保护器发生故障,更换过载保护器。5、起动器接点接触不良,检查起动器接点对接触不良的及时检修紧固。6、油气分离器芯堵塞破损,当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于,应更及时换油气分离器芯。7、电机轴承油量不足,及时添加机油以保证足。8、电机轴承损坏,要及时更换电机轴承。9、电机绝缘不良,将电机拆下做绝缘加强处理的工作。10、电机接线松脱,紧固接线口。11、螺杆空压机进气口堵塞及时清洁保养进气口。12、空气过滤器堵塞。空气滤芯是一种纸质过滤,使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器因此一定要定期更换和清洁空气过滤器。压缩机若某些部件发生故障时,将会发出异常的响声。制造螺杆空压机设备制造
螺杆压缩机是当代当下流行的结构型式。与传统的活塞压缩机相比,螺杆压缩机**突出的优点是可靠性高,此外无振动,噪音易消除,排气纯净。螺杆压缩机的油路系统相当于人体血管,对于空压机极其重要!01润滑油系统原理1、由于油气桶内的压力比机头进气腔高,润滑油在压差驱动下经过温控阀、油冷却器和油过滤器,然后分成两路进入机头,一路直接喷入压缩腔;另一路经过轴承组后再进入压缩腔,在压缩腔内与空气混和后排入油气桶。绝大部分油经过粗分离后沉淀在油气桶下部,少量油雾经过油气分离滤芯后沉积在滤芯底部,然后被回油管引入机头进气腔。2、润滑油在机头内除润滑作用外,还起冷却和密封作用。润滑油热容量比较大,每升高一度所需热量远远大于空气。驱动机输入到机头的能量都将转化为热量,为了控制温升,向机头内喷入润滑油,用润滑油吸收大部分热量。润滑油在机头内呈雾态分布,与空气的接触面积很大,所以换热十分迅速完善。转子之间,转子与机壳之间有较长的间隙,通过间隙的泄漏不但减少流量,还会导致高温、高耗能和高噪音。润滑油在相对运动零件之间形成的油膜具有优良的密封作用,可以有效的防止高压气体向低压侧的渗漏。通用螺杆空压机厂家直销变频螺杆机长期低频使用时,通常温度较低,油分桶内水分较多,对滤纸防水能力较高。
一般螺杆空压机高温的原因有以下几种:空压机冷却器过脏堵塞;冷却器也是我们俗称的“散热片”,螺杆空压机内部循环的润滑油都要经过冷却器冷却后再流回压缩主机,当冷却器过脏堵塞,空压机润滑油得不到冷却,这样循环使用才会导致温度居高不下。解决方案:用干燥的压缩空气清理冷却器,如果清理不掉,则拆下来清洗。空压机油过滤器堵塞;油过滤器的作用是将润滑油中的杂质过滤,保护螺杆空压机的主机。如果长时间不更换,或是使用的环境比较恶劣,导致油过滤器堵塞,压缩机内部的油路流量小,主机不能及时的得到足够量的润滑油冷却,会出现高温现象。解决方案:更换油过滤器,或是做一次的油路保养。螺杆空压机缺少润滑油;螺杆空压机的润滑油不仅有润滑、密封作用,它主要的是还可以冷却机组,因而也称作“冷却液”,当机器缺少冷却液时,压缩机产生的热得不到冷却,则温度就会越升越高,这也是引起螺杆空压机高温的主要因素之一。解决方案:添加空压机油,如果是润滑油油品变质导致的高温,则更换。温控阀出现故障;温控阀的作用是控制喷油螺杆空压机主机的喷油温度;它利用温控元件根据油温控制该元件阀芯的开启度,从而控制通过油冷却器的油量,让冷。
螺杆空压机是通用的机械设备。但在使用的过程中,供气不足是经常发生的现象之一。那怎么去解决这个问题?是使用者关注的问题,下面就为大家详细的讲解一下,希望可以帮助到大家。一、选型问题很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就大约的选型,这时排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气,这时候,可以检查一下,管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,开开阀门;压力很快下降,并**终在一个压力点上,这时就可以确认,空压机机组选型过小,机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法:增加新的机组,使空压机的排气量大于用气量10-20%**科学。二、漏气问题这是**可能导致此故障的原因。你可以启动该无油空压机,待储气罐有一定的压力时(稍微超过大气压力)停机。然后用耳朵去听各外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话,这就需要将漏气的地方修补好。三、产气标准如果用户增加了需要用气的设备,则用气量就会超过螺杆空压机产气量,说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气,也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的。一般空压机主要有两种冷却方法:水冷式和风冷式。
故障现象某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源,正常运行时3台空压机运行一台备用,备用空压机定期切换,时间为一个月。某次,运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态,运行不到2min,只听一声闷响,空压机的运行时间骤然改变,运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位,立刻停止空压机运行,关闭出口门,空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查,怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走,检修人员立即检查空压机,结果发现油气分离器滤芯已被严重变形,并破裂一道口子,油气桶底部剩余少量润滑油。原因分析备用空压机停用多久合适,各地不同的气候条件可以作出不同的选择;在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后,再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警,说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间,但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h,由于长时间停机,油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结,造成油气分离器滤芯流通面积减少,启动空压机后分离器粘附新的油分,流通面积进一步减少,随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂,导致润滑油被抽走。散热系统:采用板翅式结构,及质量材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。小型螺杆空压机商家
其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极**造螺杆空压机设备制造
螺杆空压机缺点:造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。2.不适合高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能适用于中,低压范围,排气压力一般不能超过。3.不能制成微型:螺杆压缩机依靠间隙密封气体,目前一般只有容积流量大于,螺杆压缩机才具有优越的性能。螺杆空压机的工作原理一、螺杆式空气压缩机的概述螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,采用高效带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,得到洁净的压缩空气。双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能,机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其比较大的优点。二、压缩机主机工作原理螺杆式空气压缩机的**部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。制造螺杆空压机设备制造
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