使用螺杆空压机厂家供应

2、性能上（一）、技术上单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。（二）、电机上单螺杆空压机的主电机为普通电机，双螺杆主电机为节能电机，故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。目前国际**品牌的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。（三）、维护成本上单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低。而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。使用螺杆空压机厂家供应

若压缩机出现跑油，除了会污染后处理设备，如干燥机和精密滤芯，还会影响产品质量，导致某些生产设备不同程度的损坏。所以，我们有必要掌握螺杆压缩机油耗大的原因及处理方法。喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中。油气分离器是喷油螺杆压缩机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是喷油螺杆压缩机油耗大故障的主要因素。一般来说，用于喷油螺杆式空压机的油分要求是，经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。压缩机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大，又称跑油，是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的***问题。螺杆式螺杆空压机哪家强通过定期检测压缩机油的性能变化，可以及时发现压缩机潜在的问题和故障，给出用户更准确的换油指导。

油分芯破损当油分芯破损时会出现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分。严重时，在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油。引起此故障的原因主要有:(1)没有按时对油分芯进行更换;(2)选用了质量较差的油分芯;(3)安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。油分芯烧毁油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。发生此类故障主要是因为:(1)空压机油的品质较差;(2)油分芯的本身质量太差;(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。油分芯分离效果较差主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。此故障的原因主要是因为:(1)油分芯的本身质量太差;(2)安装时没有按规程操作。

空压机保养对于三滤一油的选择是重中之重，好的配件不仅能够确保压缩空气的质量，还可以对机器形成一道重要的防护屏障。好的保养才可以有效减少机器故障的发生，切忌图便宜使用劣质的三滤一油，少部分客户在这方面就遭受过巨大损失。比如选用了劣质润滑油造成压缩空气产生异味，起因是润滑油变质，导致机头磨损，轴承损坏， 终压缩空气产生异味，机器高温跳机。多次更换三滤，清洗油路都没有有效彻底解决， 终只能机头返厂大修，彻底清洗油路，选用质量可靠的品牌三滤一油，重新安装试车，才恢复正常。前前后后折腾了接近一个月，严重影响了车间生产。如果单位时间能被吸入的进气量少了，排气量自然也少了。

两级压缩节能型喷油螺杆空压机在同等功率下，可比单级压缩的喷油螺杆空气压缩机多10%-20%的气量。或者说，在压缩同等气量下，两级压缩比单级压缩平均可节省5-8%的功率。节能型两级压缩喷油螺杆式空压机，不但比单级喷油螺杆空气压缩机节能，而且由于每级压缩比低、转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。不但具有单级喷油螺杆空气压缩机的所有优点。两级压缩节能型喷油螺杆空压机具有的主机设计。它将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，使每级转子都能获得比较好线速度，因此，压缩效率较高。相比于单级压缩，两级压缩趋近于省功的等温压缩，从原理上，两级比单级压缩节能5~8%，采用两级压缩机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩比，低的压缩比还有连个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一个是降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。变频螺杆机长期低频使用时，通常温度较低，油分桶内水分较多，对滤纸防水能力较高。螺杆空压机价格

一般情况下，对于水资源充分的环境下，我们建议用户选择水冷式；如果水资源缺乏的话，建议用户选择风冷式。使用螺杆空压机厂家供应

1、永磁变频空压机的比较大特点就是节能。一般节能效果达到8%及以上。主要视工作工况和变频器的参数而定，当客户的用气压力不稳定，波动幅度较大，其节能效果就越好。2、气压稳定由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动，对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。3、主机与电机一体轴式传动效率100%，无需联轴器、无需齿轮、无需皮带传动。永磁电机无需轴承，不用维护保养，不用添加润滑剂，消除故障点及降低保养成本，普通异步电机常常出现轴承磨损导致烧线圈等故障，维修成本高。4、启动不冲击电流变频器本身涵盖了软启动的功能，启动电流比较大在额定电流的2倍以内，启动冲击很小。工频启动一般在额定电流的6倍以上，当工厂电网容量有限时，会引起空压机开关跳闸。不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也减少。5、可变流量控制普通的工频空压机只能工作在一个排气量，而永磁变频空压机可以工作在排气量比较宽的范围内。根据实际用气量实时自动调节电机转速，控制排气量。用多少气产多少气，用气量低时还可以让空压机自动休眠，减少能源的损失。使用螺杆空压机厂家供应