矿山用螺杆机解决方案

时间:2022年01月15日 来源:

吸气节流控制吸气节流控制方式根据客户所需的用气量来调节压缩机进气量的大小,以便达到供需平衡,主要元件包括电磁阀、压力调节器、进气阀等。当用气量等于机组的额定排气量时,进气阀完全打开,机组将在满载状态下运行;当用气量小于额定排气量时,控制气路自动调节进气阀的开度,控制进气量的大小。现针对一台工作压力为8~bar的压缩机机组运行过程中的4种工况,分别介绍吸气节流控制方式的功能。(1)启动工况0~bar压缩机机组启动后,进气阀关闭着,油气分离器罐中压力迅速建立;当达到设定时间会自动切换到满载状态,进气阀靠真空吸气作用微微打开。(2)常规运行工况bar当系统内压力超过bar后,冲开**小压力阀使压缩空气进入供气管,电脑板实时监控管线压力,进气阀完全打开。(3)气量调节工况8~bar当管线压力超过8bar时,控制气路调节进气阀的开度,使排气量与用气量相平衡,在此期间排气量调节范围是50%~100%。(4)卸载工况-压力超过bar当所需用气量减少或不需用气时,管线压力超过设定值bar时,控制气路关闭进气阀并打开放空阀,释放油气分离罐中的压力;机组在很低的背压下运行,耗能减少。当管线压力降至设定的比较低压力时,控制气路关闭放空阀,打开进气阀。如空间限制,则 少留出75cm的距离,以保证有一定的通风和检修空间,也有利于空压机的保养和维护。矿山用螺杆机解决方案

    随着社会的不断进步和科学的发展,节能已经越来越成为人们关心的话题了。永磁变频空压机在工业生产上得到了越来越多的应用,工频驱动的空压机逐渐退出用户的眼球。说起永磁变频空压机,我们时间都会想到节能。那么永磁变频空压机的节能体现在哪些方面呢?1.主机与电机一体轴式传动效率100%,无需联轴器、无需齿轮、无需皮带传动。永磁电机无需轴承,不用维护保养,不用添加润滑剂,消除故障点及降低保养成本,普通异步电机常常出现轴承磨损导致烧线圈等故障,维修成本高。2.永磁变频空压机节能效果永磁变频空压机的大特点就是节能。开山永磁变频螺杆空压机一般节能效果达到33%及以上。主要视工作工况和变频器的参数而定,当客户的用气压力不稳定,波动幅度较大,其节能效果就越好。3.气压稳定由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动,对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。4.启动不冲击电流变频器本身涵盖了软启动的功能,启动电流大在额定电流的2倍以内,启动冲击很小。工频启动一般在额定电流的6倍以上,当工厂电网容量有限时,会引起空压机开关跳闸。不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也减少。 节能螺杆机费用是多少开机前检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀。

螺杆的修复1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑,按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。机体的修复机体的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下:1、因磨损增加直径的机体,如果还有一定的渗氮层时,可把机体内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。2、机体内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。

设备的选购以十年使用期计算,设备购置成本约占5-10%,维护保养成本约占5-10%,电力消耗成本约占80-90%,因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节能便意味着赚钱。运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。注意考察供应商售后服务品质。空压机出口压力设定尽量低,刚好够用。螺杆空压系统常见之不合理现象螺杆空压机的选购不合理①采购时只考虑到机器价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产停机损失。②采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费。③采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等均造成不必要的损失。建议①综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。②选择专业的设备供应商作整体规划。③科学地使用和管理空压机。要保证安全运转需做好空压机房的管理,包括空压机使用管理、空压机检修管理、空压机零部件采购管理。

空压机长时间停用导致设备故障故障现象某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源,正常运行时3台空压机运行一台备用,备用空压机定期切换,时间为一个月。某次,运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态,运行不到2min,只听一声闷响,空压机的运行时间骤然改变,运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位,立刻停止空压机运行,关闭出口门,空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查,怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走,检修人员立即检查空压机,结果发现油气分离器滤芯已被严重变形,并破裂一道口子,油气桶底部剩余少量润滑油。原因分析备用空压机停用多久合适,各地不同的气候条件可以作出不同的选择;在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后,再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警,说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间,但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h,由于长时间停机,油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结,造成油气分离器滤芯流通面积减少,启动空压机后分离器粘附新的油分,流通面积进一步减少,随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂,导致润滑油被抽走。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。专业螺杆机有几种

螺杆机的安装地点应当选择在宽阔且采光好的地方,这样能够方便机体的安装和未来维护保养及检修工作的实施。矿山用螺杆机解决方案

螺杆机螺杆有磨损怎么修复?螺杆损坏原因1、螺杆在机筒内转动,润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦,使螺杆的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机体的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机体的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤气体前进时的漏流量,即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话,能加快螺杆和机体的磨损。 3、机器的磨损磨料,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。矿山用螺杆机解决方案

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