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空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查,怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走,检修人员立即检查空压机,结果发现油气分离器滤芯已被严重变形,并破裂一道口子,油气桶底部剩余少量润滑油。原因分析备用空压机停用多久合适,各地不同的气候条件可以作出不同的选择;在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后,再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警,说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间,但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h,由于长时间停机,油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结,造成油气分离器滤芯流通面积减少,启动空压机后分离器粘附新的油分,流通面积进一步减少,随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂,导致润滑油被抽走。06结束以上就是开山螺杆式空压机典型案例分析,在日常操作机器中,还有很多空压机出现故障的案例,只有正确安全的操作,定时维修保养,这样才能保证空压机正常运行,延长空压机的使用寿命。 压缩机如安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下或产生共振对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。销售螺杆机供应商家
和众多机器一样,开山空压机当然也有优点有缺点,优点使得它方便和满足了企业生产,缺点使其在应用中备受质疑。其实我们可以以发扬优点,避开其缺点,要做到这点就要注意到以下几个方面,大家一起来看看开山空压机使用注意事项和问题(经典案例)!1、空压机超温报警停车空压机出现温度过高报警并停机,试着重新开机后,工作了很短时间,温度瞬间升高,超过100℃,报警停机。此类故障出现频率不是很高,出现2~3次。用万用表测热电偶未发现断路,检查数码温度控制器也未发现问题。换了一块数码温度控制器,故障现象依旧。将热电偶拆下检查,发现热电偶的节点有开焊迹象,用万用表测热电偶时,用另一只手碰热电偶的节点,万用表显示有瞬间断路现象。换新热电偶之后,空压机正常。2、启动时压力瞬间达到上限空压机试车启动时,压力表显示压力瞬间达到上限,说明压缩机产出的压缩空气排不出去。仔细检查发现保压阀卡死,可能是由于当时温度较低,保压阀冻住了。将保压阀拆开检查未发现异常,重新组装后试车,不再出现空压机憋压现象。3、时间继电器损坏故障开山空压机压力达到上限,满载指示灯已亮,压力表显示的压力数开始回落,但压缩机电机还是不停,排气电磁阀已经动作。
福建购买螺杆机螺杆机其专有的转子齿形及设计和在极端负载下的检验方法,完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。
SKK螺杆主机的设计特点:一、SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路,大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联,在低转速的同时,减少了故障源,改善了主机的受力状况。二、采用整体式机壳,后轴承座与压缩腔一体加工,确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。三、转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受,并采用世界前列的SKF重载轴承。四、主机进气关闭、排气打开时机,喷油口、回油口位置等均按***研究成果设计,内压比合理,油气热交换充分。五、不但噪声低,而且噪声频率低于其他厂牌30~50%,减小对人类耳膜的刺激。六、轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑,有效改善轴承的工作条件,降低主机的工作温度。七、主机结构简单合理,成熟可靠,故障率低,易于装配和维护。八、经**实验室的检验,主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已居世界前列水准。
电控系统工作原理:电脑版给出启动指令后,星形接触器工作,电机即运转启动;电机转速稳定后,根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明:接触器可以简单理解为开关,因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。大家如果留意过电箱内接触器的配置可以发现,“星形”运行的接触器一般功率都小于“三角形”运行的接触器,因为接成星形,加在每相定子绕组上的启动电压只有三角形接法直接启动时启动电流为直接采用三角形接法时的1/,启动转矩也只有三角形接法直接启动时的1/3。所以这种降压启动方法,只适用于轻载或空载下启动(Y△降压启动的比较大优点是设备简单,价格低,因而获得较的应用。缺点是只用于正常运行时为Δ接法的电动机,降压比固定,有时不能满足启动要求)。电脑版可以实时监测压力、温度、电流(变频器还可以监测输入电压、母线电压、转速)等运行数据。在安装之前要预留出通路,如果条件允许,还可以设置天车,这样可以给未来的养护工作提供较大的便捷。
.空压机作业区保持清洁干燥,储气罐应放在通风良好处,要远离热源环境,保持低温,以提高储存压缩空气的质量,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。储气罐内压力必须设定在额定压力内,安全阀灵敏有效,进气阀、排气阀,承轴各部件无过热现象。2.空压机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。3.空压机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。5.空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。6.在空压机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)燃、润油料均添加充足;(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;(3)贮气罐内无存水,各防护装置齐全;(4)电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。7.输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口不得有人工作或站立。 不定期保养螺杆空压机的结果,空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。什么是螺杆机厂家供应
更不能使空压机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有易爆或化学成分不稳定的或蒸汽等气体。销售螺杆机供应商家
动力系统动力系统由螺杆主机、驱动电机、传动装置(皮带、皮带轮或联轴器)、连接件(螺栓、垫片等标准件)等零部件组成。动力系统工作原理:电动机执行运转命令(星三角降压启动),电机通过传动装置驱动螺杆主机,螺杆主机转动开始吸气压缩并排气(螺杆主机进气口在工作时处于负压状态,所以才会有自然吸气现象),螺杆主机在压缩时喷入润滑油用以提高主机工作效率。螺杆主机只要转动就有吸气、压缩、排气等工作状态存在。说明:润滑油的五大作用:密封压缩腔体降低泄漏量(密封)、将压缩热吸收并带走(冷却)、在压缩腔体和轴承表面形成油膜避免金属直接接触(润滑)、润滑油还可以冲洗掉进气未过滤掉的杂质(清洗)、润滑油***的附着力可以良好的阻挡噪音外露(降噪)。说明:传动装置现在常见的成熟技术有三种带动方式,一种是皮带传动,一种是联轴器传动,还有一种通过主机电机同轴传动(电机转子固定在螺杆主机阳转子伸出轴上),动力系统由电控系统控制。销售螺杆机供应商家