浙江螺杆机保养

系统控制与管理螺杆空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费；机器保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处7kg/cm210mm泄漏点计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。尽量让空压机全载运转，减少空载时间。定期维护保养，延长机台寿命维护机房环境清洁，及时查堵漏气点。螺杆机其专有的转子齿形及设计和在极端负载下的检验方法，完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。浙江螺杆机保养

轴向外力或同轴度不良（常见于带齿轮增速的机头），此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配不良可能产生的轴向外力及同轴度不良均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损，同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。7维修不当。当用户由于某种原因拆动机头时，必须注意不得损伤轴封唇部，而且装回油封时必须采用**工装并按工艺要求装回。当然如果是自行更换油封，建议用原厂配件并同时更换轴封套，否则很难通过压力试验而达到维修标准。轴承磨损。由于油质不良或杂质也很容易造成轴承早期磨损，输出轴出现径向偏移使油封唇部磨损漏油。8油结碳。由于螺杆式空压机正常的工作温度较高，所以当使用的压缩机油质量不好或没按规定时间换油或用错油（没用螺杆式空压机**油）或不同种油混用等都可能在长期较高温度下工作。使用螺杆机维修所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件 。

压缩机发烧（过热）会有什么影响呢？先想想人发烧会有什么影响呢？低烧时会忽冷忽热，各种不适再高烧一点，会头晕，行动不便，大脑迟钝...再烧一点呢？那就要宕机啦，惊厥、抽搐、昏迷，烧坏脑袋，休克甚至死亡...类比一下压缩机，可能出现：工作效率下降，气量和压力达不到或者不能按时达到功耗增大，生产率降低润滑油变稀甚至炭化结焦，从而使压缩机润滑条件恶化，残渣进入缸体，增加磨损，降低密封。更有甚者出现拉缸或者堵塞严重造成设备损坏，或者 。。。造成压缩机发烧（过热）的原因是什么？思考这个问题之前，想一下自己呢？什么情况下会觉得热？环境太热自己病了同理压缩机，一样一样的~外部原因：压缩机的周围环境影响到空压机的散热，比如说压缩机离墙或者障碍物过近、压缩机附近有其他热源、压缩机运行时前门或边门敞开，导致风扇无法形成强气流...机房太小，压缩机需要持续工作、重载运行。降温、冷却或者通风没有跟上。周围环境较差，灰尘较多，造成设备运行堵塞...内部原因：设备自身出现了问题。

    2)检修计划和检修方案的讨论和审核；(3)检修材料及备件的落实，检修工器具及工具的准备，横吊的落实；(4)设备技术档案及技术图纸资料的审阅和准备；(5)对检修人员进行现场技术交底；(6)施工现场符合安全卫生标准，检修全办好检修作业票，并检查确认机组与外部系统水、电、气、风、介质已进行隔离、置换，已满足机组安全检修条件；(7)辅材：乙醇（酒精）、塑料薄膜、密封胶、各种管道密封垫片、白布、信封。(8)工器具的准备：拆装液压工具，扭矩扳手，百分表2只，千分尺1把、游标卡尺1把、深度尺1把，套筒1套，激光对中仪1套，壳体吊装用导向丝杠，顶丝，其它常用工具及吊装工具。(1)拆除机组各种测温、测振等仪表接线，拆除附件、油气管线、护罩，并将所有接管开口封好；(2)拆卸联轴器，并复查找正。①拆卸的联轴器螺栓应做好标记；②拆卸联轴器护罩，联轴器中间节，将压缩机转子推向止推轴承主推侧，汽轮机输出轴与压缩机转子处于同向侧，测量记录两轴端间距，如下图为安装时判断内筒体是否到位作参考及联轴器对中找正参考。③轴窜量和轴对中核查在联轴器拆下后，用推轴法测量得的压缩机轴窜量，同时检查测量轴对中情况，作为原始拆卸数据记录。(3)拆卸剪切环。

    操作人员应当在熟读操作手册之后才能实行操作和保养空气压缩机的工作。

变频调速控制压缩机变频转速调节控制是通过改变驱动电机的转速，进而调节压缩机的转速来调节排气量。变频压缩机的气量调节系统的功能是根据客户用气量的大小，通过变频改变电机的转速来配合不断变化的空气需求量，以便达到供需平衡。每款变频机组根据型号的不同，设定有机组实际运行时变频器比较大输出频率及电机最高转速。当客户用气量等于机组的额定排气量时，变频机组调节变频电机的频率而提高主机转速，机组在满载状态下运行；当用气量小于额定排气量时，变频机组将通过降低变频电机的频率从而降低主机转速，相应降低进气量；当客户停止用气时，变频电机的频率降至比较低，同时关闭进气阀不再进气，机组处于空载状态在较低的背压下运行。压缩机变频机组配备的驱动电机其额定功率是一定的，但电机的实际轴功率跟其负载、转速直接相关。压缩机机组采用变频调速，在负载降低的情况下同时降低转速，可**提高轻载运行时的工作效率，同时能十分方便地连续调节，保持排气量和排气压力的稳定。变频压缩机相对于工频压缩机来说，驱动马达需要为变频电机，配有变频器及相应的电控柜，因此成本会比较高。所以选用变频压缩机初次投资成本较大。防锈性与抗腐蚀性，空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却，这对润滑不利并能产生锈蚀。使用螺杆机维修

衡量螺杆主机是否节能，就凭其“比功率”这一数据讲话，与其螺杆转子的大小，转速无关!浙江螺杆机保养

    螺杆式空气压缩机具有振动弱、噪音低、体积小、效率高、易损件少、运行平稳可靠、操作维护方便的特点,在各行各业得到广泛应用。然而,空压机未按要求进行定期维护或维护不当,运行时就会出现排气温度高报警停机、正常停机时进气口喷油、排气含油量超标、排气压力低等故障,不仅严重影响正常的生产,而且缩短设备的使用寿命。1、主机排气超温停机故障及其原因分析正常情况下,双螺杆空气压缩机的排气温度在70～95℃之间,若温度传感器检测的排气温度超过预置的保护温度值,空压机就会发出报警信号并停机。空压机在运行过程中产生的热量主要由油气混合带出机体,经过油冷却器和空气冷却器散热。排气温度高可能因润滑油量不足、油质乳化、冷却系统故障等引起,应进行检查排除故障。(1)检查润滑油。打开加油盖,待油完全回流入初级油气分离器内,取少量检查油质是否正常。若油质乳化含有水份,则应排尽分离器内变质油液,清洗后加入足量合格润滑油;若油质正常,油位低于低油标线,则加油至正常油位。润滑油乳化严重或油量太少,都会导致排气超温,严重时可能烧毁主机。(2)检查油过滤器。双螺杆式空压机的油过滤器精度比较高,一般小于20μm,滤芯容易被堵塞,造成主机因供油不足而排气超温。

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