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SKK螺杆主机的设计特点:一、SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路,大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联,在低转速的同时,减少了故障源,改善了主机的受力状况。二、采用整体式机壳,后轴承座与压缩腔一体加工,确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。三、转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受,并采用世界前列的SKF重载轴承。四、主机进气关闭、排气打开时机,喷油口、回油口位置等均按***研究成果设计,内压比合理,油气热交换充分。五、不但噪声低,而且噪声频率低于其他厂牌30~50%,减小对人类耳膜的刺激。六、轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑,有效改善轴承的工作条件,降低主机的工作温度。七、主机结构简单合理,成熟可靠,故障率低,易于装配和维护。八、经**实验室的检验,主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已居世界前列水准。螺杆机具有高效可靠的先进主机、优越的电控操作系统、经济的运行成本、良好的环境适应性的特点。矿山用螺杆机供应商
为了准确得到空压机效率的各项数据,在进行检测时,必须同步取得空气压缩机运转时之的产气量(进气量),以CFM或M3表示,和空气压缩机的电功率,以KW或HP表示。在空气压缩机产气量的量测方面,建议采用孔板流量计,其量测时安装于压缩空气出口处,其检测所得数据,一般误差值在5%以内除了产气量(进气量)量测外,对于用电量的量测,可使用电能质量分析仪,进而计算出空气压缩机的运转功率。在此,必须特别强调的是电能质量分析仪比较好具有功率因数测量功能,这样才可计算出正确的运转功率。对于空气压缩机的效率测试,采用孔板流量计量测一部空气压缩机效率之作业步骤:1.详细检查及记录各项数据,压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。2.根据管路的尺寸选择孔板组流量计之大小,并确定其它辅助材料和事项。3.测试时先关闭空气压缩机电源。4.关闭压缩空气管线排气阀门。5.打开储气缸的下排气阀,排空缸内气体,使气压下降至常压。6.在管路上安装孔板组流量计。7.做电能质量分析仪测试前的接线工作。8.孔板组流量计安装压力表,并将所有阀门全部复位。9.启动空压机,手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力,保持压力稳定持续5~8分钟以上不变,以利精确测量效率。 江西螺杆机设备制造不定期保养螺杆空压机的结果,空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。
在机轴和轴套腔内轻轻涂上一层抗咬结膏。⑥将密封筒体放入密封腔,用的压具板将密封筒体均衡地顶到压缩机中,将密封筒体压入到底,直至定位环和压缩机壳体之间形成金属与金属间的接触面。⑦安装定位块。(5)支撑轴承、推力轴承的间隙或调整质量控制点支撑轴承和推力轴承的间隙是机组检修关键的质量控制点,在拆卸和安装时都需要测量支撑轴承和推力轴承的间隙。1)支撑轴承的间隙测量用抬轴法(可倾瓦)或压铅法配合塞尺测量径向轴承间隙,符合设计要求。2)推力轴承的间隙测量用推轴法测量推力轴承间隙,将百分表表座固定在泵头端面,百分表指针垂直指向驱动端轴头端面,窜动转子,使转子轴朝推力轴承方向移动到其行程的终点,将千分表的指示设定到零,将转子轴朝驱动端方向移动到其行程的终点。此时千分卡指示器上的读数值就是其轴向间隙的总值,即轴向总窜量,符合设计要求。3)推力轴承垫整块的尺寸确定因本次检修为整体更换内缸机束(更换转子),转子要重新安装,因此要重新确定推力轴承调整垫的厚度尺寸,确定推力轴承的窜量符合设计要求,即保持推力轴承的运行间隙符合要求。确定推力轴承调整垫厚度尺寸的作业要点:①叶轮-喉管通道错合量及轴向间隙在未安装推力轴承。
动力系统动力系统由螺杆主机、驱动电机、传动装置(皮带、皮带轮或联轴器)、连接件(螺栓、垫片等标准件)等零部件组成。动力系统工作原理:电动机执行运转命令(星三角降压启动),电机通过传动装置驱动螺杆主机,螺杆主机转动开始吸气压缩并排气(螺杆主机进气口在工作时处于负压状态,所以才会有自然吸气现象),螺杆主机在压缩时喷入润滑油用以提高主机工作效率。螺杆主机只要转动就有吸气、压缩、排气等工作状态存在。说明:润滑油的五大作用:密封压缩腔体降低泄漏量(密封)、将压缩热吸收并带走(冷却)、在压缩腔体和轴承表面形成油膜避免金属直接接触(润滑)、润滑油还可以冲洗掉进气未过滤掉的杂质(清洗)、润滑油***的附着力可以良好的阻挡噪音外露(降噪)。说明:传动装置现在常见的成熟技术有三种带动方式,一种是皮带传动,一种是联轴器传动,还有一种通过主机电机同轴传动(电机转子固定在螺杆主机阳转子伸出轴上),动力系统由电控系统控制。更不能使空压机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有易爆或化学成分不稳定的或蒸汽等气体。
螺杆空压机整机保养操作步骤一般我们所讲的螺杆空气压缩机主要是指双螺杆空气压缩机。在使用这种空气压缩机的过程中,由于一些不适当的习惯,难免会引起一些问题。事实上,很多问题都需要我们的关注,因为一些看似微不足道的问题也会导致螺杆空压机停机甚至报废风险。在这个时候,需要一些合理的操作,如维护,来处理它。平时我们一定接触过很多关于螺杆式空压机的保养知识,但相信很多朋友对螺杆式空压机保养的具体步骤不是很清楚,下面就整个螺杆式空压机的操作步骤与大家分享一下保养方面,希望阅读本文能提高您的动手保养技巧。首先打开螺杆空压机底盘,打开后,拆卸需要更换的轴承等损坏部件,以确保附件的耐磨性,然后在水平线上安装这些附件;检查螺杆空压机油路及相关冷却系统,螺杆空压机底座为重点检查区域。需要注意的是,螺杆空压机的油在螺杆空压机底座附近,在螺杆空压机底座会有相应的面板来控制油位。在螺杆空压机的检查正式开始之前,需要关闭所有与压缩空气有关的阀门,并注意在整个维修过程中避免电机部分的打开,这是螺杆空压机维修过程中值得大家关注的。在分享了这篇文章之后,我希望它能对大家的学习和工作有所帮助。当出现变故(包括操作状态)时,必须立即通知设备售后服务人员。工业螺杆机哪家便宜
所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件 。矿山用螺杆机供应商
螺杆机螺杆有磨损怎么修复?螺杆损坏原因1、螺杆在机筒内转动,润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦,使螺杆的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机体的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机体的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤气体前进时的漏流量,即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话,能加快螺杆和机体的磨损。 3、机器的磨损磨料,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。矿山用螺杆机供应商
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