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为了准确得到空压机效率的各项数据,在进行检测时,必须同步取得空气压缩机运转时之的产气量(进气量),以CFM或M3表示,和空气压缩机的电功率,以KW或HP表示。在空气压缩机产气量的量测方面,建议采用孔板流量计,其量测时安装于压缩空气出口处,其检测所得数据,一般误差值在5%以内除了产气量(进气量)量测外,对于用电量的量测,可使用电能质量分析仪,进而计算出空气压缩机的运转功率。在此,必须特别强调的是电能质量分析仪比较好具有功率因数测量功能,这样才可计算出正确的运转功率。对于空气压缩机的效率测试,采用孔板流量计量测一部空气压缩机效率之作业步骤:1.详细检查及记录各项数据,压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。2.根据管路的尺寸选择孔板组流量计之大小,并确定其它辅助材料和事项。3.测试时先关闭空气压缩机电源。4.关闭压缩空气管线排气阀门。5.打开储气缸的下排气阀,排空缸内气体,使气压下降至常压。6.在管路上安装孔板组流量计。7.做电能质量分析仪测试前的接线工作。8.孔板组流量计安装压力表,并将所有阀门全部复位。9.启动空压机,手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力,保持压力稳定持续5~8分钟以上不变,以利精确测量效率。 往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。永磁螺杆机哪里好
开山螺杆空压机在食品加工行业中的应用螺杆空压机在食品行业主要用于搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。食品行业相对其它生产型行业来说,食品安全更为重要,在选择空压机时,多选择无油式空压机,而且还是螺杆式,是为了保证产品质量。那么这里就很多人会问,选择不是无油的空压机不是也可以保证产品质量吗?因为食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音,而且环境需要清洁的特点,所以无油螺杆式空压机是食品行业普遍使用的机型。其在该行业的应用中说明了这一点,气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转,此时的压缩气体一般不直接与食品接触,因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在,用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式,利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的 压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触,而是通过其它媒介与食品或饮料接触,如易拉罐,饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。这时候虽然说没有与食品直接接触,但是同样对压缩气体的质量要求非常之高。大型螺杆机行价一般建议选择粘温性好且排气含油量低的合成润滑油,这样可以降低机组保养频率提高螺杆机的稳定性和能效。
准备抽内缸转子压缩机修理端机头是通过在机壳腔内转动的一个环形套筒内的定位环和剪切环来抗御其内部压力而保持其位置的.压缩机的剪切环拆卸时观察剪力环一个盖一个的覆盖关系,各块的位置拆卸前应作好标记,先拆卸上面一块,然后左右,拆卸下面一块。剪力环中部都有顶丝,可将剪力环顶出。(4)内缸机束总装件的抽出①对机壳腔和机束总装件的配合做好标记,以保证在将机束重新装回到机壳中去时能使机束与机壳腔正确地对准。②用测深微米表测量,从机壳的端面到吸气端机头之间的间距,取圆周均布四处测量尺寸,并加以记录。以便在回装机束总装件时的定位尺寸(),才能将剪切环和定位环片段装配到机壳的环形套筒中。③用的拔具模块和螺杆,均衡地将机束总装件从机腔中拉出。④安装的机束托架工具,利用托架工具上的紧线夹,慢慢地将机束总装件从压缩机壳体中拉出来,落到托架上。⑤安装机束起吊装置,掉出机束。(5)拆卸止推轴承和止推盘止推轴承和止推盘拆卸步骤如下:①拆除前后罩壳,用推轴法测量止推瓦的间隙,即轴窜量;②拆轴承温度测量探头;③卸去止推轴承上半,检测止推盘端面跳动,拆卸止推轴承;④用液压具拆卸止推盘。
螺杆式空压机轴封轴套泄漏的原因螺杆式空压机在使用一段时间以后,有时会看到皮带轮那里有油渗出来,这种情况一般就是轴封漏油了,引起螺杆式空压机轴封漏油的因素有很多,具体如下:1螺杆式空压机工作环境过脏,油泥杂质等与轴封唇部接触造成轴封很快磨损。2.回油不畅。大部分机头轴封腔至吸气室均有回油孔及同氟橡胶球组成的回油单向阀,当机头正常工作时由于吸气室为负压,通过回油孔及回油单向阀将轴封内侧多余的油吸回机内,而当吸气室为正压时单向阀使机内油气不至影响轴封。所以由于油脏或杂质积碳堵塞回油道时,回油不畅而漏油。也有个别自行修理时将不容易注意到的氟橡胶球丢失或忘装而造成机头内有压时通过回油孔使轴封承受大量油的挤压而漏油。3有的机型油封套与轴之间有O型密封环。当装配时皮带轮没压紧轴封套,会使套转动,O型圈磨损而漏油。4喷漆在轴套上。在生产厂装配或维修中,由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封不良而漏油。5振动过大。由于机头输入轴端,皮带轮或轴器动平衡不良引起振动,造成轴封过量磨损而漏油。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥,空气流通较好,灰尘较少的地方,这样能够延长设备的使用寿命。
螺杆空压机的保养1日常保养1.1定期时间:每班班前、班后。1.2作业时间:各15分钟内。1.3班前1.3.1检查压缩机润滑油位,油量不足时要及时加油。1.3.2检查各仪读数是否在规定范围之内。1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。1.3.4检查油分离芯前后压差。1.3.5检查各操作开关的工作情况。1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。1.4班后1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置,让机组空载运行2分钟稳定后停机。1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水,如有,排放后关紧阀门。1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。1.4.4擦净机组各部位,切断主开关电源。机组采用智能化的微电脑控制系统,具备强大的故障诊断和保护功能,能在无人值守的情况下24小时为您工作。购买螺杆机哪家强
油水分离性,高质油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。永磁螺杆机哪里好
在机轴和轴套腔内轻轻涂上一层抗咬结膏。⑥将密封筒体放入密封腔,用的压具板将密封筒体均衡地顶到压缩机中,将密封筒体压入到底,直至定位环和压缩机壳体之间形成金属与金属间的接触面。⑦安装定位块。(5)支撑轴承、推力轴承的间隙或调整质量控制点支撑轴承和推力轴承的间隙是机组检修关键的质量控制点,在拆卸和安装时都需要测量支撑轴承和推力轴承的间隙。1)支撑轴承的间隙测量用抬轴法(可倾瓦)或压铅法配合塞尺测量径向轴承间隙,符合设计要求。2)推力轴承的间隙测量用推轴法测量推力轴承间隙,将百分表表座固定在泵头端面,百分表指针垂直指向驱动端轴头端面,窜动转子,使转子轴朝推力轴承方向移动到其行程的终点,将千分表的指示设定到零,将转子轴朝驱动端方向移动到其行程的终点。此时千分卡指示器上的读数值就是其轴向间隙的总值,即轴向总窜量,符合设计要求。3)推力轴承垫整块的尺寸确定因本次检修为整体更换内缸机束(更换转子),转子要重新安装,因此要重新确定推力轴承调整垫的厚度尺寸,确定推力轴承的窜量符合设计要求,即保持推力轴承的运行间隙符合要求。确定推力轴承调整垫厚度尺寸的作业要点:①叶轮-喉管通道错合量及轴向间隙在未安装推力轴承。 永磁螺杆机哪里好
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