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双螺杆空压机的工作原理双螺杆空压机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。1.进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。2.压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。3.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，进气过程又再进行。从上述工作原理可以看出，双螺杆空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现。螺杆机房设备的安装工作直接影响到设备的性能与运行的稳定性。因此掌握螺杆设备的安装重点显得尤为重要。正规螺杆机供应商

    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人，直到1934年瑞典皇家理工学院，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。螺杆压缩机压缩原理:吸气过程:当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为进气过程。封闭及输送过程:在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即封闭过程;。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即;输送过程。压缩及喷油过程:在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，压力升高，此即压缩过程。压缩的同时，润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出。 购买螺杆机一旦空气压缩机组设备出现停机，必将影响正常的生产运行，所以保证空压机的安全运转至关重要！

    运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。原因分析除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。03保养不及时造成主机故障故障现象某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装。

进气系统进气系统由空滤总成、进气软管、进气阀、电磁阀、泄荷阀、调压阀、比例阀、控制管路等零部件组成。进气系统工作原理：电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀，空气被压入空滤总成、流过进气软管**终通过进气阀流入螺杆主机内（因主机进气口是负压，进气阀打开后会有大量空气压入主机内）。空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成；空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机，避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆，或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器（油滤、油分）而对机器造成不必要的故障停机。控制管路连接油气桶（分离后的洁净压缩空气）用以控制进气阀开闭工作。螺杆空压机电流需保持在一定范围内，电流过低这种情况是很少遇到的，而电流过大则容易损坏设备。

吸气节流控制吸气节流控制方式根据客户所需的用气量来调节压缩机进气量的大小，以便达到供需平衡，主要元件包括电磁阀、压力调节器、进气阀等。当用气量等于机组的额定排气量时，进气阀完全打开，机组将在满载状态下运行；当用气量小于额定排气量时，控制气路自动调节进气阀的开度，控制进气量的大小。现针对一台工作压力为8~bar的压缩机机组运行过程中的4种工况，分别介绍吸气节流控制方式的功能。（1）启动工况0~bar压缩机机组启动后，进气阀关闭着，油气分离器罐中压力迅速建立；当达到设定时间会自动切换到满载状态，进气阀靠真空吸气作用微微打开。（2）常规运行工况bar当系统内压力超过bar后，冲开**小压力阀使压缩空气进入供气管，电脑板实时监控管线压力，进气阀完全打开。（3）气量调节工况8~bar当管线压力超过8bar时，控制气路调节进气阀的开度，使排气量与用气量相平衡，在此期间排气量调节范围是50%~100%。（4）卸载工况-压力超过bar当所需用气量减少或不需用气时，管线压力超过设定值bar时，控制气路关闭进气阀并打开放空阀，释放油气分离罐中的压力；机组在很低的背压下运行，耗能减少。当管线压力降至设定的比较低压力时，控制气路关闭放空阀，打开进气阀。开机前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀。自动化螺杆机保养

尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对空压机的损伤，从而延长其使用寿命。正规螺杆机供应商

压缩机发烧（过热）会有什么影响呢？先想想人发烧会有什么影响呢？低烧时会忽冷忽热，各种不适再高烧一点，会头晕，行动不便，大脑迟钝...再烧一点呢？那就要宕机啦，惊厥、抽搐、昏迷，烧坏脑袋，休克甚至死亡...类比一下压缩机，可能出现：工作效率下降，气量和压力达不到或者不能按时达到功耗增大，生产率降低润滑油变稀甚至炭化结焦，从而使压缩机润滑条件恶化，残渣进入缸体，增加磨损，降低密封。更有甚者出现拉缸或者堵塞严重造成设备损坏，或者 。。。造成压缩机发烧（过热）的原因是什么？思考这个问题之前，想一下自己呢？什么情况下会觉得热？环境太热自己病了同理压缩机，一样一样的~外部原因：压缩机的周围环境影响到空压机的散热，比如说压缩机离墙或者障碍物过近、压缩机附近有其他热源、压缩机运行时前门或边门敞开，导致风扇无法形成强气流...机房太小，压缩机需要持续工作、重载运行。降温、冷却或者通风没有跟上。周围环境较差，灰尘较多，造成设备运行堵塞...内部原因：设备自身出现了问题。正规螺杆机供应商