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和众多机器一样,开山空压机当然也有优点有缺点,优点使得它方便和满足了企业生产,缺点使其在应用中备受质疑。其实我们可以以发扬优点,避开其缺点,要做到这点就要注意到以下几个方面,大家一起来看看开山空压机使用注意事项和问题(经典案例)!1、空压机超温报警停车空压机出现温度过高报警并停机,试着重新开机后,工作了很短时间,温度瞬间升高,超过100℃,报警停机。此类故障出现频率不是很高,出现2~3次。用万用表测热电偶未发现断路,检查数码温度控制器也未发现问题。换了一块数码温度控制器,故障现象依旧。将热电偶拆下检查,发现热电偶的节点有开焊迹象,用万用表测热电偶时,用另一只手碰热电偶的节点,万用表显示有瞬间断路现象。换新热电偶之后,空压机正常。2、启动时压力瞬间达到上限空压机试车启动时,压力表显示压力瞬间达到上限,说明压缩机产出的压缩空气排不出去。仔细检查发现保压阀卡死,可能是由于当时温度较低,保压阀冻住了。将保压阀拆开检查未发现异常,重新组装后试车,不再出现空压机憋压现象。3、时间继电器损坏故障开山空压机压力达到上限,满载指示灯已亮,压力表显示的压力数开始回落,但压缩机电机还是不停,排气电磁阀已经动作。
气体从吸入空压机到压缩后排出空压机,其大体上是一个单方向的连续流程,称之为气路工作流程。购买螺杆机保养
运行值班工按下紧急停机按钮,运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火,立即尽力扑救。然而,在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸,高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继,锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。事故后,检查发现:除灰空压机及电机严重损坏,给水泵芯包严重损坏,给水泵液力耦合器接近报废,给水泵周围部分管道受到不同程度损伤,主机轴瓦及轴径磨损。原因分析除灰空压机在停运时,由于其开关常开铺助接点接触不良,开关拒动,后因运行日员操作不当,导致全厂停机事故。03保养不及时造成主机故障故障现象某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运,打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物,空压机壳体内也粘附有大量浅色状物,确认该空压机已产生积碳现像,查维护记录,发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后,决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟,空压机主转子与副转子间隙小于设计值,主、副转子均有明显磨损痕迹,更换空压机轴承,打磨磨损的主副转子后空压机组装。
销售螺杆机哪家好喷油螺杆空压机的“喷油”,其大体上是一个循环的过程,称之为油路工作流程。
即关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将油器预分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再压缩气体作功,但空压机在空转中还是要带动螺杆或者活塞做回转运动,电耗仍在继续发生。实际检测发现,空压机空载时的能耗高达其满载运行时的40%~55%。2、爬升能耗高。螺杆压缩机有两种运行模式,加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在x公斤~y公斤之间来回运动。X公斤是低工作压力值,即能够保证用户正常工作的低压力(加载压力)。一般情况下,x公斤、y公斤之间关系可以用下式来表示:y公斤=x公斤+(1+δ),δ是一个百分数,其数值大致在10%~25%之间。压差一般在一公斤以上。通过理论计算和实际检测,得知空压机压力每增加1公斤,能耗增加5-6%。由此可知,在加、卸载供气控制方式下的空压机,其工作气压由X到Y,有一个气压爬升的能耗,存在事实上的能源浪费。同时,高于x公斤的气体在进入用气终端前,其压力需要经过减压阀减压至接近x公斤,压力越高流速越快,这就造成同样的工况,压力越高所耗气量越大。这一过程同样是一个能源浪费的过程。3、传统管理。在空压站的使用管理过程中。
开山螺杆空压机在食品加工行业中的应用螺杆空压机在食品行业主要用于搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。食品行业相对其它生产型行业来说,食品安全更为重要,在选择空压机时,多选择无油式空压机,而且还是螺杆式,是为了保证产品质量。那么这里就很多人会问,选择不是无油的空压机不是也可以保证产品质量吗?因为食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音,而且环境需要清洁的特点,所以无油螺杆式空压机是食品行业普遍使用的机型。其在该行业的应用中说明了这一点,气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转,此时的压缩气体一般不直接与食品接触,因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在,用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式,利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的 压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触,而是通过其它媒介与食品或饮料接触,如易拉罐,饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。这时候虽然说没有与食品直接接触,但是同样对压缩气体的质量要求非常之高。螺杆机具有高效可靠的先进主机、优越的电控操作系统、经济的运行成本、良好的环境适应性的特点。
开山螺杆机特点:经济的运行成本系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时,排气量跟着减小,电机的电流也同时降低;当不用气时,空压机空车运转,空车过久自动停机。当用气量增加时,恢复重车。节能效果比较好。良好的环境适应性超常的冷却系统设计,特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施,使开山牌螺杆空压机的安装无须**的基础,只要留出小的通风和维护空间,就能安置好您的压缩机。高效可靠的原装进口主机采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。SKK系列螺杆转子型线的设计特点:采用源于英国技术的一代SKK系列螺杆转子 型线,其结构为双边非对称的阳转子、阴转子,其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线,齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求,小功率(≤45KW,机型为4:5,大功率(≥55KW)为5:6。本 转子与现有其他转子相比,有两个突出的优点:一、完全实现“曲面对曲面”啮合,从而有助于形成流体动力润滑膜,降低通过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率;以及改善转子的加工、检验性能。二、采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路,转速比其他品牌低30~50%,可以降低噪声和振动,降低排气温度,提高转子刚性。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开空压机供气口阀门。小型螺杆机厂家供应
空压机安装基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机产生震动而引起噪音。购买螺杆机保养
螺杆式空压机是通用机械设备,机械设备在长期使用后,或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。01混用润滑油导致空压机积碳故障现象该厂共安装10台空压机,采用厂家提供的原装润滑油,由于润滑油价格较贵,拟采用替代油品,替代油品同样为合成油,为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空压机出现电气故障报警,经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。原因分析经检查#1空压机内部没有积碳现象,且在以后累计运行了约6000h至正常保养,空压机为不同的两组工作成员开展工作,经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理,存在侥幸心理,导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生。购买螺杆机保养
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