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5冷却系统冷却系统由板翅式冷却器、冷却风扇(轴流/离心)及导风罩组成。冷却系统工作原理:冷却系统顾名思义就是冷却空压机所产生的热量。风冷却器利用空压站环境周围的空气作为热交换的介质,对其空压机的润滑油和压缩空气进行热量交换,从而把热量强制带走,降低空压机内润滑油和压缩空气的温度。散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量。简单地:相同的换热面积,风量越大散热效果越好;相同的风量,则换热面积越大,散热效果越好。说明:此处所说的是风冷式空压机。
机组采用智能化的微电脑控制系统,具备强大的故障诊断和保护功能,能在无人值守的情况下24小时为您工作。通用螺杆机报价
为了确保螺杆空压机正常运转每隔一段时间就需要对其进行保养这点是不能省的。说到这可能会有用户质疑,我设备运行没问题为什么要浪费钱去保养呢,等后期有问题了再维保一次性解决问题既省钱又省事不好吗?其实这种想法是不正确的,因为不定期保养会增加设备的故障率,影响企业生产。具体体现在以下几点:1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不按时更换更换会造成负压增大压穿导致污染物进入机内堵塞油滤、油分芯造成润滑油变质,主机磨损。2、油过滤器不定期更换:随着螺杆空压机前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。4、油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。5、主电机轴承未按时加入机油会造成轴承磨损直到主电机烧坏。以上列举了螺杆空压机不按时保养的危害,只有做好空压机保养工作才能确保其持续稳定运转。 品质螺杆机多少钱就螺杆主机而言,我们唯有以更低比功率、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。
开山螺杆空压机在食品加工行业中的应用螺杆空压机在食品行业主要用于搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。食品行业相对其它生产型行业来说,食品安全更为重要,在选择空压机时,多选择无油式空压机,而且还是螺杆式,是为了保证产品质量。那么这里就很多人会问,选择不是无油的空压机不是也可以保证产品质量吗?因为食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音,而且环境需要清洁的特点,所以无油螺杆式空压机是食品行业普遍使用的机型。其在该行业的应用中说明了这一点,气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转,此时的压缩气体一般不直接与食品接触,因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在,用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式,利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的***压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触,而是通过其它媒介与食品或饮料接触,如易拉罐,饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。这时候虽然说没有与食品直接接触,但是同样对压缩气体的质量要求非常之高。
螺杆空压机开关机操作规范▶开机前注意事项:1、检查三相电源,确认正常。2、打开机器门锁,观察空压机油位,此时油位不能低于比较低位,否则需要补充冷却液到正常位置。3、打开控制器电源,观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”,表示正常。4、打开空压机出口阀门。5、以上检查无误后,可按下空压机启动按键,即(ON)按键,空压机即可正常工作。▶运转注意事项:1、开机后,要观察空压机运转3~5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等,否则应立即停机检查。2、动转中的管路及容器内均有压力,严禁松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到油位,且排气温度高达100度时,应立即停机。停机10秒后观察油位,若不足则待系统内无压力时补充润滑油;4、气体被冷却器冷却后,会产生一定的凝结水,应定时排放,否则水分会被气体带到后系统内;根据天气原因、排放水时间可灵活调节,一般夏季比较频繁。5、运转过程中,至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数,供日后检修作参考之用。 对螺杆空压机来说,有四大易损件:空滤、油滤、油分芯、润滑油。
螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢?不定期保养螺杆空压机的结果:空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。由此可以看出,螺杆空压机保养还是要像汽车一样,到了一定的周期就应该要做一下常规的保养,空压机保养的好,它才能更好的为您工作,就像以前的长工一样,地主给他吃饱了,他才能卖力的给您做事。 螺杆主机的效率取决于其转子型线,转子的加工精度,转子的啮合间隙,排气端间隙。专业螺杆机保养
开机前检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀。通用螺杆机报价
螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人,直到1934年瑞典皇家理工学院,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。螺杆压缩机压缩原理:吸气过程:当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为"进气过程"。封闭及输送过程:在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内,此即"封闭过程"。两转子继续转动,主副转子齿相互啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即"输送过程"。压缩及喷油过程:在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即"压缩过程"。压缩的同时,润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间容积为零,气体被完全排出。 通用螺杆机报价
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