库存螺杆机
螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢?不定期保养螺杆空压机的结果:空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。由此可以看出,螺杆空压机保养还是要像汽车一样,到了一定的周期就应该要做一下常规的保养,空压机保养的好,它才能更好的为您工作,就像以前的长工一样,地主给他吃饱了,他才能卖力的给您做事。 机组采用智能化的微电脑控制系统,具备强大的故障诊断和保护功能,能在无人值守的情况下24小时为您工作。库存螺杆机
检查油气桶内是否含水,特别是空气湿度大的地方,更要每天检查。放水方法是稍稍打开油气桶下的泄油阀门,用手感觉如果流出的液体比较润滑就可马上关闭阀门。需要注意的是放水前必须让机头静置6-8小时以上,不然排出的液体是油水混合物。新机或螺杆机长时间未使用,开机前需往螺杆机机头内加2L以上螺杆机油,防止机头缺油损伤,拆下进气阀上的空气进气阀,打开进气阀,加入开山螺杆油。做完以上的工作,我们就可以准备开机啦!注:不同的使用环境保养周期也不同,灰尘大、空气湿度高保养周期要相应减短:一、首保及常规保养主要项目:更换油滤、螺杆油;二、大保养主要项目:更换油滤、螺杆油、油分芯等;三、空滤芯为每班必查项目,并用低压空气由内向外吹洗,发现破损及时更换;四、不同品牌、不同粘度、不同类型的螺杆油不能混用。 螺杆机哪里好螺杆式空压机变频是根据负载的变化,控制输入电压频率,保持压力、流量、温度等参数的稳定。
螺杆机问世后前三十年,因功耗巨大而鲜有问津者,自上世纪60年代引入喷油技术,加之转子型线由点线密封优化为带密封、转子精密加工、关键零部件及主机结构优化设计、细究装配间隙、乃至严控三滤流阻多年持之以恒,狠抓比功率优化,使能耗一步又一步优化,为螺杆机取代中低压活塞机而形成主流机种立下汗马功劳。GB19153规定:螺杆机能效限定值为3级,优于3级低于2级的T级为目标能效限定值,经举国上下狠抓比功率优化,如今2级能效机都已普及,当年可望而不可及的1级能效机正在由个别系列向全系列拓展,优于1级的S级能效业已崭露头角。时下“能源合同管理”这一引人注目的节能新模式,尽管有多种类型,但不论哪种,其**抓手都是以1级甚至S级能效机取代约占全国90%以上的2级及以下的在线高能耗机,以获***的节能收益。
教你如何选择螺杆空压机很多客户在选购空压机时会感到迷茫,不知道要怎么选,下面小编来帮大家分析一下。1科学规划空压机的大小,台数均需仔细计算确定。后处理设备不是越多越好,而是视需要配置。机房应尽量选在环境清洁,通风良好的地方,比较好远离灰尘。管线布置尽量减少弯头、接头,管径选择亦应合理。2用气量规划空压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高。过滤器安装过多,压损大,能量浪费高。空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线**,即增加设备购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加。环境温度每升高1℃,相当于空压机效率降低约3%。管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗。 操作特别简单,一触即进入自动操作状态。
停机注意事项:1、首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;2、必要时,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。螺杆空压机润滑油▶作用润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。▶分类一般由基础油和添加剂两部分组成,常分为矿物油、合成油,轻、中、重负荷三个级别。▶选用L-DAG,粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#L-DAH,粘度32#、46#、32A#、46A#。▶注意事项禁止不同品牌、型号混合使用,禁新旧混用,必须及时更换。 从螺杆机组装厂降低整机成本的角度来说,也应该选择比功率低,噪音低,体积小的螺杆主机。工业螺杆机费用是多少
螺杆空压机所有系统只为一个目的:生产压缩空气。库存螺杆机
分离系统由油气桶、油气分离器(油分芯)、内压表、压差表、小压力阀、排污阀、视油镜、回油管、连接接头等零部件组成。分离系统工作原理:油气混合物通过进气口喷入油分桶内,油气混合物在油分桶内经过初级分离(旋转分离),润滑油回流到油气桶底部,经过初级分离后油滴回流到油气桶底部;压缩空气通过油气分离器(油分芯)过滤分离后洁净的压缩空气通过小压力阀流向冷却系统,终排出机器。油气分离器(油分芯)过滤分离后,少量润滑油存储在油分底部,通过二次回油管直接回流到螺杆主机内部用以润滑轴承用。二次回油管连接螺杆主机位置设置有回油止回阀,防止机器在停机时主机内润滑油回流到油分内部,造成飞油现象。润滑油通过温控阀流入机油过滤器或流入冷却系统降温后进入机油过滤器,通过过滤后再次进入螺杆主机循环。 库存螺杆机
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