广东牙托粉用法

牙托粉变形原因：(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。牙托粉具有良好的可塑性，适合多种形状的模具。广东牙托粉用法

气泡的产生主要有以下原因：1)液体过多:聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3)液体过少:聚合物粉末完全溶胀，可形成微小气孔。2)充填型盒过早:容易因粘丝人为地带入气泡，而且混合物流动性过大，不易压实，容易形成气孔。3)充填型盒太晚:混合物变硬，可塑性和流动性降低，易形成缺陷。4)充填型盒后没有进行试压或加压不足,5)揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。6)粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。7)基托过厚。8)充填不足。9)聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒,10)用湿润的手揉捏粉液混合物。华南血丝牙托粉用法质优的牙托粉能够减少义齿的磨损，延长使用寿命。

填塞，应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内，务必使其充满整个型腔。热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程，使其中的单体聚合，完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法，目前，常用的水浴热处理方法有如下两种：(1)将型盒置于70～750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30～60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1．5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。

热凝牙托粉注塑工艺在口腔修复领域的应用，热凝牙托粉注塑工艺是口腔修复领域中常用的一种制作牙托的方法。由于其制作成本低、生产效率高、制作精度高等优点，越来越多的医院和牙科诊所采用该工艺制作各种类型的牙托，如假牙、矫正器等。此外，热凝牙托粉注塑工艺还可以应用于牙冠、牙桥等牙齿修复方面，有着广泛的应用前景。综上所述，热凝牙托粉注塑工艺是一种实用性强、效果优良的牙托制作方法，在口腔修复领域中具有广泛应用前景。牙托粉的加工过程简单，适合各种规模的牙科实验室。

义齿的固化收缩往往会影响义齿与口腔组织间的适合性(即密合度)。应力及裂纹：义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。牙托粉的稠度可调，便于根据不同的工艺需求进行调整。西南国产牙托粉用法

牙托粉的颜色多样，可根据患者牙齿颜色进行调配，达到自然美观的效果。广东牙托粉用法

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。广东牙托粉用法