货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9广东深圳

产品名称：聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（PAM）是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被用于污水处理。中文名称:聚丙烯酰胺英文名称:Poly(acrylamide)中文别名:絮凝剂3号;阴离子聚丙烯酰胺;聚丙烯酰胺干粉(阴离子型);聚丙烯酰胺胶体Ⅰ型;聚丙烯酰胺胶体Ⅱ型;水解聚丙烯酰胺;PAM英文别名:Polyacrylamide;Acrylamideresin;Acrylamidegelsolution;Polyacrylamide,hydrolyzed;PAM脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，又称为聚氧乙烯脂肪醇醚。是非离子表面活性剂中发展快、量大的品种。货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9广东深圳

碱式氯化铝物性数据1.性状：无色或黄色固体。其溶液为无色或黄褐色透明液体。2.溶解性：易溶于水及稀酒精，不溶于无水酒精及甘油存储方法1.应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁的库房中。运输过程中要防雨淋和烈日曝晒，应防止潮解。2.装卸时要小心轻放，防止包装破损。液体产品贮存期半年，固体产品贮存期一年。合成方法1.沸腾热解法将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的氯化氢用水吸收制成20%盐酸加回收。然后加水在60℃以上进行熟化聚合，再经固化，干燥，破碎，制得固体聚合氯化铝成品。2.铝灰盐酸法将铝灰（主要成分为氧化铝和钓金属铝）按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应，经熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，得到液体聚合氯化铝。液体产品稀释过滤，蒸发浓缩干燥得固体聚合氯化铝成品。广东深圳华南城AEO-25原材料脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。

AEO-3运输注意事项:起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。应贮存于干燥、通风、低温的仓库内。运输时应轻搬、轻放，避免雨淋、日晒、碰撞。AEO系列产品放置一段时间后，可能产生分层现象，属正常情况，不影响使用效果。AEO-3包装与标准:铁皮桶包装，规格180KG/桶，按一般化学品运输;储存阴凉通风之仓库。

聚合氯化铁是一种新型高效的无机高分子混凝剂，本产品选用铝矾土、盐酸或含铝酸盐、铝酸钙粉以先进工艺制成，具有良好的絮凝效果，价格低，其净水效果优于传统的硫酸铝和铁盐等普通无机盐类混凝剂，固体产品采用喷雾干燥技术，产品为淡黄色、黄色或褐色粉末。聚合氯化铁用途可用于源水净化及印染造纸、洗煤、食品、制革工业废水和城市生活污水的处理。特别是对浊度的源水，工业废水的处理优与其他絮凝剂，对水中各种有害元素都有较高的脱除率，COD除去率达60-95%。聚合氯化铁使用方法先将本品溶解成10%-30%的溶液，然后加水稀释至所需浓度。投加的PH值为3.5-5.0，选择PH值投加，可以发挥混凝的效益。一般混浊水每100吨投加药剂0.5-2.0kg(5-20ppm)，原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。农村使用：可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入木药剂l克左右。如将本药剂和高分子絮凝剂结合使用，则效果更佳。十二烷基醇醚硫酸钠，一种化学品，淡黄色糊状体，主要用于做香波浴液的发泡剂和洗涤剂。

乳清蛋白除去原料乳中等电点为4.6的酪蛋白，剩下的可溶性蛋白质统称为乳清蛋白，约占乳蛋白质的18%～20%。乳清是干酪和干酪素生产过程中的副产品，经过特殊工艺浓缩后可以制作成其他产品。乳清浓缩蛋白（WPC）和乳清分离蛋白（WPI）是2017年比较常见的乳清蛋白乳化剂。近20年来，乳清蛋白的改性已成为国内外学者的研究热点，如高压均质处理能有效提高蛋白的乳化稳定性，使乳清蛋白分子部分展开，暴露疏水基团，使蛋白质分子之间相互作用，从而达到目的。但是在这些改性方法中，酶解法相对来说成本较高、化学法中的大部分方法需要添加化学试剂，使得改性乳清蛋白的发展受到了限制。且普通技术对乳清蛋白的改性效果。因此，深入开展乳清蛋白复合改性技术的研究，如微波、超声波等技术对乳清蛋白理化特性、功能特性的影响，是为了加清蛋白在食品加工中的应用所做出的努力，为乳清蛋白的利用提供坚实的理论依据。具有良好的乳化、匀染、渗透、洗涤和润湿性能。可作乳化剂、匀染剂、润湿剂、洗涤剂和脱脂剂等。质量保证AEO-5广东深圳

聚氧乙烯脂肪醇醚其他：农药乳化剂，原油破乳剂，润滑油乳化剂等。货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9广东深圳

AEO-3、AEO-4、AEO-5生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。货应脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9广东深圳