江苏循环流化床式臭氧催化氧化反应器市场报价

为什么要用非均相的臭氧催化剂？首先，传统的臭氧氧化技术以直接氧化为主，具有传质效果差、臭氧分解能力差、利用率低、投资和运行成本高等特征，且均相的臭氧催化剂投加过程繁琐，催化剂流失严重，所以水的处理成本较高。非均相的臭氧催化剂工艺特点：非均相的臭氧催化剂是在氧化体系内加入改性活性氧化铝和稀土组分(铜、锰、钴等)等，以固体颗粒形式加入水中，这些活性成分对臭氧氧化效果催化明显，可增加·OH的浓度，且可以让臭氧通过化学作用吸附在催化剂表面，生成羟基自由基以及其他形态氧与溶液中的有机物反应，从而提高臭氧氧化效果。这种工艺处理流程简单，避免了催化剂的流失，降低水的处理成本。臭氧催化反应器是结合催化剂特性而针对性研发的配套反应装置。江苏循环流化床式臭氧催化氧化反应器市场报价

臭氧催化氧化催化剂根据不同形态可分为两类:一类是均相催化剂，主要利用溶液中金属(离子)的催化作用;另一类是非均相催化剂，主要利用固态金属、金属氧化物或负载在载体上的金属或金属氧化物的催化作用。均相催化臭氧氧化技术可以有效提高有机物的分解和矿化效率，但是金属离子回收难的问题限制了这一技术的推广。而非均相催化臭氧氧化技术的开发在一定程度上解决了金属离子的回收问题，具有高效率、强度高、长寿命等明显特点，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。其反应效率主要取决于催化剂的表面性质、溶液的温度和pH值等。工业臭氧催化氧化反应器基本原理臭氧催化剂活性是表示该臭氧催化剂催化功能大小的重要指标。

通过在臭氧催化氧化反应器中投加催化剂，能够明显提高臭氧体系产生羟基自由基的能力及改善臭氧直接氧化有机物的能力，是一种针对单臭氧氧化效率低而发展起来的新型技术。该工艺提高了臭氧的利用率，并用更节约能耗和成本的方式提高水和臭氧的接触面积。臭氧吸入后与循环水进行混合，并在反应器内与污水发生催化氧化反应，从而达到去除污水中难生物降解的COD，同时达到脱色的效果。臭氧催化氧化反应器的作用：1、作预处理用，实现大分子有机污染物的断链，发色及助色基团的破坏而脱色，提高废水可生化性，降低后续处理负荷与成本。2、作为废水处理的深度处理手段，对生化处理后或其它工艺处理后的出水进行后处理，提高废水氧化效率及处理深度。

臭氧催化剂的载体有什么作用？增加臭氧催化剂有效表面积和提供合适的孔结构。臭氧催化剂所具有的孔结构及有效表面积是影响臭氧催化活性以及选择性的重要因素，这也是臭氧催化剂载体基本的功能，良好的分散状态还可以减少臭氧催化剂的活性组分的用量。例如将臭氧催化剂的贵金属Pt负载于臭氧催化剂氧化铝载体上，使Pt分散为纳米级粒子,成为高活性臭氧催化剂,从而大幅提高贵金属的利用率。但并非所有臭氧催化剂都是比表面积越高越好而应根据不同反应选择适宜的表面积和孔结构的臭氧催化剂载体。臭氧催化氧化催化剂可以降低臭氧氧化的运行的费用。

臭氧催化氧化催化剂的优势特点：1、臭氧催化剂催化活性高：多种金属共浸渍技术，活性组分分散性好，原位促进臭氧分解成OH﹒并降解污染物；2、反应速度快：比表面积大，对臭氧和有机物具有极强的吸附能力，加速反应速率；3、环境友好：不含重金属等有害成分，达到使用寿命后可回收再生，重复使用，无废物排放；4、臭氧催化剂易使用：无需额外提供任何药剂，常温下可加速臭氧分解；5、臭氧催化剂寿命长：臭氧催化剂在合理使用前提下，寿命可达五年以上。臭氧催化氧化催化剂内部表现为微孔多、吸水率高、比表面积高。南京环境臭氧催化氧化反应器哪家好

臭氧催化剂在污水中可以吸附部分有机物。江苏循环流化床式臭氧催化氧化反应器市场报价

臭氧催化氧化反应器的技术优势：1、采用复合多孔强度高的硅铝催化载体，添加不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺，机械强度大、使用寿命长。2、精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，臭氧氧化效率持续高效。3、多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。4、催化填料强度≥100N/颗，比表面积≥280m2g，催化填料无损耗，无需定期投加。5、可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的[·OH]浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。江苏循环流化床式臭氧催化氧化反应器市场报价

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