江苏高负荷好氧脱氮反应器供应厂家
MBR脱氮除磷组合工艺将膜分离技术与传统的生物脱氮除磷工艺相结合可以强化其脱氮除磷的效果。目前,开发及应用于工程实践的生物脱氮除磷工艺有多种,如A2O工艺、倒置A2O工艺、UCT及其改良工艺、Bardenpho工艺、前置缺氧池的A2O工艺等。这些工艺都属于传统的组合工艺,且都具有脱氮除磷的功能。一方面能够满足去除污水中有机物的要求;另一方面又能脱氮除磷,在聚磷菌除磷的同时,经过硝化细菌的硝化、反硝化作用达到脱氮的目的。脱氮除磷工艺均包含着厌氧、缺氧、好氧3种状态的交替。膜分离技术可以与这些生物脱氮除磷工艺相结合,形成MBR脱氮除磷组合工艺。下面介绍几种具有表示性的MBR脱氮除磷组合工艺。脱氮反应器独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。江苏高负荷好氧脱氮反应器供应厂家

AO脱氮工艺的原理:A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段(A池)异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)代谢为NH3-N,在曝气池中充足供氧条件下,在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-(或NO2-),通过内回流控制返回至A池,在缺氧条件下,反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。南京管式膜脱氮反应器生产厂家脱氮反应器AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果。

高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。在MBR脱氮除磷工艺中可以在不影响聚磷效果的同时,尽量延长污泥停留时间,给硝化菌带来适宜的生长条件,使得反应器中硝化菌大量积累。并且此工艺采用好氧出水,可以很好的避免磷的二次释放,保证出水磷稳定在一个较低水平。高负荷好氧脱氮膜反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现很低的剩余污泥排放。
膜生物反应器(Membranebioreactor,MBR)是一种新型高效的污水处理技术,将传统生物处理工艺与膜分离技术有机结合起来。与传统生物处理技术相比,MBR具有出水水质好、抗冲击能力强、操作管理简单、占地面积小、水力停留时间与污泥停留时间分离等优点,因此日益受到污水处理行业的关注。MBR主要通过膜的物理截留作用,使硝化菌富集在好氧池内,延长污泥泥龄,满足硝化菌的生长繁殖需要,减少了硝化菌的流失,从而满足了脱氮的条件。高负荷好氧脱氮膜反应器的益处是整个系统中污泥混合液以平推流的形式流动,而在单个隔间内呈全混流态,加之回流装置使得整个反应器混合度高,传质效果好。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。

生物脱氮是指污水中的有机氮和氨氮在微生物的共同作用下,经过氨化、硝化、反硝化转化为氮的过程。AO工艺法又称厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)为厌氧阶段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧阶段,用于去除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少;系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:罐体式设计,可全密闭,避免废气排放,更加友好的周边环境。浙江脱氮反应器哪里有
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一种强化污水全程自养脱氮反应器及方法,属于环境保护和污水处理技术领域,反应器主要包括反应池以及设于反应池内的微孔曝气器、导流筒和膜组件,微孔曝气器设于导流筒正下方,产生微气泡用于形成气提作用和控制膜污染,导流筒设于反应池中间位置,膜组件设于导流筒内部,通过颗粒活性炭投加和水力筛选方式快速完成内部功能微生物的培养和富集,微生物一方面通过形成颗粒型生物膜得以固定化,另一方面借助膜组件的高效截留作用以悬浮态形式得以富集,在气提作用下所有微生物随污水在导流筒内外做上下循环运动;本发明能大幅度提高全程自养脱氮生物量和反应活性,同时保证较高的出水水质。江苏高负荷好氧脱氮反应器供应厂家
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