辽宁外置管式膜AO脱氮反应器

AO脱氮工艺的原理：A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段（A池）异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）代谢为NH3-N，在曝气池中充足供氧条件下，在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-（或NO2-），通过内回流控制返回至A池，在缺氧条件下，反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池（A池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。脱氮反应器AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果，而管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。辽宁外置管式膜AO脱氮反应器

随着人类生产和生活活动的加剧，各种含氮废水大量排放进入水体，造成了严重的环境污染。我国大部分地表水体都出现富营养化现象，氮磷污染日趋严重，深入系统的研究硝化反硝化理论及其工艺，并将其推广到实际工程应用中，对于降低水体中营养元素的含量和改善我国环境污染和水资源短缺现状有重要的现实意义。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内，在压力的驱动下进行固液分离，透过膜的清水进入产水箱或直接排放，而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。辽宁外置管式膜AO脱氮反应器生产商独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮（TN）去除效果。

近年来，随着水环境污染和水体富营养化现象在许多国家和地区日益严峻，生物脱氮工艺越来越多地收到人们的重视，对污水厂出水水质制定了严格的氨氮排放标准。污泥和好氧池混合液的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐。缺氧池和好氧池可以是两个单独的构筑物。生物脱氮的机理是通过污水的硝化和反硝化实现的。硝化是异样微生物将含氮化合物转化为硝态氮的过程，是好氧过程，所以在好氧区进行。反硝化是异养微生物将硝态氮转化为氮气的过程，在无氧条件下硝态氮作为有机物氧化过程中的较终电子受体，所以它在缺氧区进行。

生物膜脱氮反应器及其脱氮方法，在反应器内部设置对称分布的塔板，每块塔板边缘设置溢流板构成用于固定生物膜填料的塔板反应区，在反应器底部设置回流系统构成从塔底到塔顶的大循环；在反应器上部设置进水系统，在反应器底部设置曝气系统，并通过外接管路在每2个以上塔板反应区之间建立小循环回路，将反应器自下而上分成好氧区，缺氧区和厌氧区，从而实现含氮污水的高效处理。采用上述生物膜脱氮反应器进行脱氮，在挂膜阶段能够快速形成具有特定功效的好氧、缺氧及厌氧生物膜，在污水处理阶段能够有效处理含氮污水，具有耐冲击能力强，处理效果好等优点。脱氮反应器的出现提高了难降解有机物的降解效率。

污水生物脱氮反应器，包括壳体，壳体的一侧设有进水管和出水管，壳体的内部间隔设有若干缺氧池和好氧池，缺氧池和好氧池之间首尾连通，且缺氧池和好氧池内均设有推流式搅拌机，缺氧池内填充有组合填料，好氧池内设有曝气器，曝气器为中孔型旋流曝气器，第1位缺氧池与进水管连通，末位好氧池与出水管连通。新型的有益效果为：新型氧利用率高、无堵塞且提高了反硝化菌污泥浓度、降低了出水的总氮浓度;同时新型和传统的A/O工艺相比，池容节省了5%~15%，缩短了HRT(水力停留时间)，无硝化液回流，减少了动力设备，降低了运行费用。高负荷好氧脱氮膜反应器可用于有机废水处理。江苏高效脱氮反应器厂家供应

高负荷好氧脱氮膜反应器自控化程度高，操作简单，配备人工少。辽宁外置管式膜AO脱氮反应器

污水生物脱氮除磷工艺：当今，能源问题已引起人们的普遍关注，水资源是人类生产，生活不可缺少的自然资源，是生态环境重要要素之一。随着废水排放总量的增加，化肥、合成洗涤剂及农药的普遍使用，水体中的营养物质浓度不断升高，而氮、磷是引起水体富营养化的主要原因之一。常规的生化处理工艺可以有效降低污水的 BOD5和SS，但对污水中同时存在的 N，P 等营养物只能去除 10%~20%，大量含磷污水直接排入水体，因此需要更加稳定、经济、高效的脱氮除磷运行工艺。污水的生物处理具有时变性、非线性和复杂性等特点，这使得污水处理厂的运行和控制非常复杂。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。辽宁外置管式膜AO脱氮反应器

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