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   模具制作过程中的常用方法有哪些呢？冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。a、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型b、淬火+回火：为了获得力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。a、化学热处理：通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗，目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面，现在还有渗金属的，比如PQP处理等。b、表面涂覆：有PVD处理、CVD处理，也是为了获得表面性能。属于表面处理技术方面了。优化模具结构设计和冷却系统是关键。超市购物篮模具厂商

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双色模具与包胶模具生产的产品，是两种不同的原材料。它们的模具工艺，模具要求，产品结构方面有着很多的区别。

双色模具是一种比较先进的注塑模具，它是采用特定的双色注塑机来生产的。注塑机上有两个喷嘴可以直接注塑两种不同的塑料。现在市场上还有了延伸产品，比如三色机等。它的两种颜色的塑料注塑是在同一副塑料模具上，注塑的时候，是通过旋转塑料模具的后模来生产。这样就避免了塑料模具的上下模，可以直接成型产品，保证了产品位置的统一性和准确性，产品的合格率非常高。

包胶模具是作为普通注塑模具的延伸，一个产品的模具往往要开两幅，需要把开始的一副塑料模具里注塑出来的产品放到另一副模具里，再同时注塑形成一个产品。由于是两次不同的注塑过程。因此产品往往有一定的报废率。

    应使塑料在流入型腔时，能沿着平行型腔的方向均匀流入，并有利于型腔内气体的排出。浇口应设置在制品上**易***的部位，同时尽可能不影响制品的外观。顶出机构使塑件从模具上脱出来的机构称为顶出机构或脱模机构。顶出机构的动作方向与模具开模方向是一致的。良好的顶出机构要求脱模时塑件不变形和不损坏，而且顶出机构的位置应位于制件不明显处。顶出机构的形式归纳起来可分为机械顶出、液压顶出和气动顶出3大类。在设计顶出系统时应遵循以下原则：为使制品不致因顶出而产生变形，推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位，如制品上细长的中空圆柱，多采用推管（标准件通常为司筒）顶出。推力点的布置应尽量均匀。推力点应作用在制品上承受力**大的部位，即刚性好的部位，如筋部、突缘和壳体形制品的壁缘等处。尽量避免推力点作用在制品的薄平面上，防止制品破裂和穿孔等，如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。为避免使顶出的痕迹影响制品的外观，顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。对于透明制品尤其要注意顶出位置及顶出形式的选择。如何挑选日用品模具暖流道浇口方位你知道吗？

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模具浇口方位的挑选应有利于型腔内气体的排出。超市购物篮模具厂商

    我国作为世界上人口基数**庞大的国家，对于日用品的需求量也因此逐年翻倍增加。由于日用品的种类非繁多，各种日用品的生产厂家都在为提高人民的生活水平而不断探索。日用品的生产离不开必需的生产设备：注塑机。塑料制品，例如脸盆、垃圾桶、塑料杯具、快餐盒、小家电等等都离不开塑料制品，以小见大，从生活中可见塑料制品的市场上占有率有多高，随着人们生活水平的提高，人们所用物除基本需求外更加注重功能性、美观度、个性化，企业对注塑机的要求也随之提升。为更好的帮助日用品行业的各企业，伯乐塑机基于“德国技术+中国智造”的生产理念，推出专项产品：日用品**机、垃圾桶**机等**机。该两款系列注塑机采用了伯乐塑料的支柱性技术，国家发明专利“中心锁模”结构，为更多企业提升**竞争力。日用品**机充分发挥了伯乐塑机的**优势采用中心锁模结构：锁模力利用率高；相比传统内翻机器，可为80%以上的模具节省2%-5%的原料；模板受力均匀，变形少，精细的合模低压功能，等应力模板结构技术可以更好的保护模具，有效延长模具寿命；并且适用大小模具，试用性广；精度上要求高，比传统结构更少飞边；德国设计的塑化系统让塑化效率远超国内水平20%以上。超市购物篮模具厂商

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