泡泡剑模具公司

一：循环周期，如果塑料椅子的重量是在1700g—2400g之间的，其周期时间应该是在35S—50S。

二：模具寿命，大部分厂商会要其寿命为100万模次，那我们如何能保证做到这一点呢？要在100万模次寿命里使模具生产出的产品无飞边、毛刺等来降低工人的劳动力，我们首先要做的是检查模具钢料的硬度，和模具焊接部分。

三：分型线。我们一定要确认模具结构设计是否合理，才能知道数控铣如何加工模具型芯和型腔，以及他们的每个阶段。

四：壁厚。产品的射浇均匀情况也会导致冷却时间不均匀也会影响注射速度的，也会引起缩痕。如果数控铣加工太粗糙，也会影响椅子的质量的。

五：检查可堆叠情况，塑料椅子模具设计时，我们要做堆叠情况的分析，也要考虑产品成型中可能存在变形的情况。

一切的一切都会涉及产品的质量，一个高质量的塑料椅子模具的循环周期必须段，模具寿命长，拥有完美的分型线和好强度的堆叠能力，射浇能力均匀，使产品克重降低，

我们制造***塑料机箱模具与优化冷却流道。泡泡剑模具公司

在整个垃圾桶成型线中，重要的是垃圾桶模具，它决定了垃圾桶的结构，形状和光滑度。其次，在流道系统和冷却系统的设计中，为了产生高质量的垃圾桶，必须考虑填充物好的位置，还必须考虑冷却效果和冷却均匀性。对于原材料，垃圾桶通常由PP材料组成。PP（聚丙烯）被称为“安全塑料”。它具有出色的电绝缘性和耐化学性，并具有很高的机械性能和耐热性。垃圾桶模具通常使用P20模具钢。科隆从需求入手，分析了垃圾桶的用途和外观，进行开发生产。泡泡剑模具公司我们会对模具的尺寸、公差、加工装配中的重点及加工工艺等问题讨论分析，确保餐盒模具的设计能够尽善尽美。

塑料凳模具工艺

1、腔数：我们设计的模具腔数通常为1腔

2、型腔和型芯钢料：我们提供多种凳子模具钢供客户选择，好的钢料可以有效保证模具寿命和产品质量。

3、热处理：我们对不同的钢料采用了不同的热处理技术，以确保更好的抛光和使用寿命。热处理后，模具型芯和型腔的硬度可达到要求

4、冷却系统：采用优化设计的循环流水，提高生产效率，降低生产成本。

5、模具加工：所有零部件均由车床加工，模具的组装工作由丰富经验的工程师完成。

6、循环时间：20-32S

塑料周转箱模具制造质量要点：

1.周转箱模具使用寿命长。

2.能够高速注塑成型。

3.周转箱模具拥有良好的排气系统设计。

如何得到一副高寿命周转箱模具？

1.首先为周转箱模具的模架与主钢料：型芯/腔选择合理的钢料。

2.其次，必须控制好每一块钢料的硬度，不能太硬。（QC部门硬度计检测）

3.然后，周转箱模具的接触面和导向部分必须进行精加工，不能采用任何手工作业。

4.考虑到有一些生产型公司会使用回料进行周转箱产品生产，这个时候我们就必须考虑到以下AB两点：A.如何保证塑料中细小的杂质不损伤周转箱模具主钢料；B.如何预防杂质进入模具型腔。

模具浇口方位的挑选应有利于型腔内气体的排出。

日用品模具里的花盆模具在未来有很大的发展空间，因为现代人的生活方式慢慢转变为修身养性，养花成为他们生活中的兴趣爱好，花盆通过注塑模具生产出来，生产时周期短，产量大，模具寿命长久。花盆模具会被越来越多的人生产制造。花盆模具分过底部碰穿孔能实现漏水与侧壁碰穿孔来实现漏水（防止一次性浇水太多让花草烂根）底部漏水设计直接型芯型腔直接碰穿，碰穿孔不能太小，因为太小需要高精度加工，成本会加大。侧壁漏水设计采用油缸抽芯实现碰穿，对模具结构的复杂性是一个挑战。对产品生产周期也会加长。双色模具是一种比较先进的注塑模具，它是采用特定的双色注塑机来生产的。小型垃圾桶模具求购

花盆模具在未来有很大的发展空间。泡泡剑模具公司

对于塑胶涂料桶模具，根据产品设计，重量要求等，可以制造尺寸精确的模具，并且从模具结构、钢料、冷却时间等方面进行设计优化，让模具在实际注塑成型中符合高质量、高效率、高速度的要求，成品还要通过封水、跌落、叠加、气密性测试等必要的检验要求，才是切实帮助客户解决了生产效率和产品质量问题。

在模具钢料的选择上我们根据客户实际生产要求选用品质好的钢料，底部区域和沿口筋位区域镶入铜铍，采用针阀式热流道进胶，实现高效、快速的冷却循环。同时我们的塑料桶IML成型解决方案也是一大特特色，从高速机、IML漆桶模具、侧进机械手、传送带以及其它的辅机设备均能实现一站式供给，让客户更加省心。 泡泡剑模具公司

台州市黄岩科隆塑模有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖日用品模具，注塑模具，家电模具，塑料模具等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。台州黄岩科隆塑模立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。