乐扣塑料箱模具公司

刀叉勺的塑料材质一般有PP\PS两种。塑料材料的不同，模具的钢料选择也不同。刀叉勺模具的钢料一般选择钢料，因为刀叉勺产品属于快速消费品，所以模具一般都开成多腔的，模具型状设计成方形或圆形的。采用点浇口的浇口方式。热流道则采用全热流道或半热流道，如果模具设计成方形的，那么可采用半热流道，模具做成镶入式。刀叉勺模具的加工工艺有高速精雕、高速铣等。普通的刀叉勺模具一般都是两瓣模，而折叠的刀叉勺模具，在两瓣模具基础上多了滑块。所以折叠刀叉勺模具比普通刀叉勺模具更有难度。日用品模具参与制作的塑件的注塑成型工艺过程，主要包括填充——保压——冷却——脱模等四个阶段。乐扣塑料箱模具公司

重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、好品质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清掉残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清掉模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。折叠箱模具预定周转箱模具使用寿命长。

怎么样做好一副周转箱模具呢？首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料。其次，必须控制好每一块钢料的硬度，不能太硬。然后，周转箱模具的摩擦和导向部分必须精加工，不能采用任何的手工作业。如果你需要注塑一个持久耐用的周转箱，必须使用低熔融指数的HDPE材料，如指数为4或者6的塑料。其次，要确保冷却系统达到好的效果。要制造持久耐用的周转箱模具，必须使模具大的成型面上的冷却水路设计。世界上的大多数周转箱模具制造商都用加速器提高熔体的注塑速度。塑料周转箱模具的设计同样十分的重要。

科隆在注塑模具有丰富的生产经验，小到小件日用品模具，大到大型工业托盘模具，都能满足客户的需求。由于市场的发展，大型工业垃圾桶的需求也在不断提升，虽然字产品外观上都是比较类似的，但是细节方面都会有细微的差别，是为是为了让环卫工人更方便的清理垃圾。不过垃圾桶属于工业类产品，注重的是产品的承重力质量等因素，所以大型工业垃圾桶模具的主要成本还是集中于钢料这一块。垃圾桶的主要部分包含垃圾桶主体、桶盖、轮子以及各种插销卡扣等连接部分。模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，通常由两套模具组成，后模要旋转180度，而前模不动，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，且需要专门的双色注塑机。

双色模具设计及注塑时要注意的事项有：

1、两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

2、模具的前模以中心旋转180度后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。

3、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。先成型成型温度高的塑胶原材料，再成型温度低的。

4、三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。

5、在设计时，请仔细查看双色模具注塑机的参数数据，如，大容模厚度、小容模厚度、顶棍孔距离等。

6、注塑时，头次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。

7、前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。 对于塑料周转箱模具，我们在型芯和型腔嵌件成型区域选用的模具钢料。台州EU系列塑料周转箱模具生产厂

塑料凳模具工艺都有哪些呢？乐扣塑料箱模具公司

日用品模具里的花盆模具在未来有很大的发展空间，因为现代人的生活方式慢慢转变为修身养性，养花成为他们生活中的兴趣爱好，花盆通过注塑模具生产出来，生产时周期短，产量大，模具寿命长久。花盆模具会被越来越多的人生产制造。花盆模具分过底部碰穿孔能实现漏水与侧壁碰穿孔来实现漏水（防止一次性浇水太多让花草烂根）底部漏水设计直接型芯型腔直接碰穿，碰穿孔不能太小，因为太小需要高精度加工，成本会加大。侧壁漏水设计采用油缸抽芯实现碰穿，对模具结构的复杂性是一个挑战。对产品生产周期也会加长。乐扣塑料箱模具公司

台州市黄岩科隆塑模有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为日用品模具，注塑模具，家电模具，塑料模具等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。台州黄岩科隆塑模立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。