安徽周边烧嘴窑脱硝生产
化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱**常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有很多,不同的催化剂,其适宜的反应温度也差别各异。安徽周边烧嘴窑脱硝生产
水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。由于水喷淋的水吸附了烟气的SO2,使水变为酸性,开始时筒体都用钢板制造,内涂防腐层,但它粗糙度经不住烟尘在强大离心力的作用反复冲刷,内涂防腐材料只要出现一丁儿剥落,钢板被酸性腐蚀、容易损坏、出现漏风降低除尘效果和使用寿命。经常要返修。针对这种情况,为了改变这一过程,对此有关专家部门通过多次实践、论证,选材花岗岩石材做筒体,粘合材料也采用耐酸、耐碱型胶泥砌筑,使用寿命长达20年。弥补了这一缺陷,是目前较为理想除尘设备替代产品。除尘器选材的改变,结构的变化也是我国环保要求不断提高的体现。为了适应国家逐渐提高的烟尘排放标准,使锅炉燃烧达标排放,除尘设备也随着除尘器的性能结构不断改进完善。众所周知水膜脱硫除尘器必须用水才能达到效果,为节约水资源降低运行费用,使用水循环系统,废水利用,反复循环安徽周边烧嘴窑脱硝生产燃烧中脱硝2) 低氧燃烧。
脱硫脱硝设备技术优势:1)零能耗,更节能。通过以上换热器的原理可以看出,热管换热器不需要外力,更加节能,运行成本更低。2)运行稳定,无运动部件,维护方便。热管传热是管内的相变传热,设备直接是烟道。3)选材灵活。根据生产中对防腐蚀和防烟气侵蚀的要求,我们可以选择任何一种金属材料来制造设备。甚至在换热原件上喷涂防腐层。在满足工作条件要求的情况下,成本更低,更耐用。4)高低温烟气零交叉风。因为我们在中间孔板和热管之间采用全焊接。保证不掺风,保证我们的脱硫效果。5)换热效率高。换热器的蒸发端和冷凝段集成为一个单元。避免了热交换过程中的热量损失。蒸汽的起始温度可根据工况进行设计。避免了工作介质中热量浪费。高效地吸热、传热和散热性能保证了低温烟气能够被加热到更高的温度。美白效果会更好。6)积灰和脏赌:地处理在烟气含有粉尘和氨气的工况下,我们在高温烟气入口处增加了挡灰板。热管都是设计成光管的,不太容易沾灰。此外,可以根据工况选择不同的吹灰器,如声波、高压气体、高压水和蒸汽吹灰器。设备下方预留有灰斗和出灰口。在设备两侧留有除尘门。
水泥厂脱硝技术:空气分级和燃料分级
空气分级
主要是将三次风分成两部分,一部分从分解炉喂煤点下方位置进入分解炉,另一部分从分解炉喂煤点上方位置进入分解炉,使分解炉下部因缺氧产生局部还原气氛,与氮氧化物发生还原反应,剩余CO到分解炉上再与另一部风三次风混合燃烧。
燃料分级
将分解炉用煤分成两部分,一部分从分解炉与三次风交汇处下方位置进入分解炉,另一部风从分解炉三次风交汇处上方位置进入分解炉,时分解炉下部因过量煤产生局部还原气氛,过剩co到分解炉上部再与三次风混合燃烧。
问题
1、改造周期:燃料分级短于空气分级
2、燃料分级投资小于空气分级
3、都会对操作造成影响,导致热耗和产量损失
4、分解炉和五级筒结皮增加,尤其是锥部结皮 在有催化剂存在时,如加上合适的气象条件,N02转变成硝酸的速度加快。
有色行业NOx排放标准2010年,我国**早的有色行业污染物排放标准《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)和《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)发布实施,标准中均未对NOx排放浓度限值进行规定。2013年,环保部对GB25466—2010进行修改完善,制定了标准的修改单,增加了NOx的排放限值。2014年,环保部对GB25467—2010进行修改完善,制定了标准的修改单,增加了NOx的排放限值。在2014年发布实施的《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770—2014)和2015年发布实施的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574—2015)中,都对NOx排放浓度限值进行了规定。可见,国家对有色行业NOx的排放逐渐重视,有色行业冶炼烟气的治理要求越来越严格。气脱硝工程控制系统采用 PLC,该系统可以**完成对运行参数的监视、记录,完成对运行参数的调节。广西双梁脱硝1000吨
脱销过程中需要注意什么?安徽周边烧嘴窑脱硝生产
近年来,我国有色行业发展迅猛,随之而来的烟气治理形势也愈来愈严峻。有色行业冶炼烟气具有污染物浓度较高、烟气量相对不太大、波动性大的特点,给有色行业冶炼烟气的综合治理增加了难度。
有色行业NOx排放特征有色行业大气污染控制相对起步较晚,加上有色行业烟气条件多变、成分复杂,增加了烟气治理的难度。有色行业的大气污染治理,目前以治理烟气中的粉尘、SO2和NOx为主,NOx的治理处于起步阶段,由于NOx的监测还没有纳入有色行业的例行监测中,因此行业对NOx排放的关注度不高,相关的标准和规范仍在不断更新和完善,治理技术也在借鉴其它行业的基础上不断探索和创新。我国的有色金属冶炼烟气NOx排放主要分为三种类型,分别为制酸尾气、工业炉窑烟气和贵金属车间废气。对于不同的工艺,NOx浓度的差异很大,可从几十毫克每立方米到几万毫克每立方米,需分别采用不同的方法来处理。 安徽周边烧嘴窑脱硝生产
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