中国香港回转脱硝600吨

时间:2023年03月29日 来源:

化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱**常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。由于SNCR脱硝效率低,SNCR可以协同低NOx燃烧器改造或简易SNCR等其他脱硝方式。中国香港回转脱硝600吨

SCR脱硝催化剂再生的重要步骤,(1)其目的在于疏通催化剂内部受堵的微孔结构,增加催化反应所需要的比表面积,同时去除与酸性位结合的有害化学组份,提高催化反应的有效性。根据不同失活(中毒)类型的催化剂,配制相应的复合再生药剂配方,辅以超声波作用,实现复合药剂配方的优化。(2)SCR脱硝催化剂的活性添补SCR脱硝催化剂在运行过程中存在活性组分流失的问题,因此,活性成份的添补是提高催化剂再生效果的重要措施,特别是对于运行年限较长的催化剂而言,活性成份的添补显得尤为重要。从活性组份配方、浸渍温度与时间、气流搅动作用、干燥处理、焙烧温度等环节优化SCR催化剂活性添补的工艺操作。(3)SCR脱硝催化剂的干燥技术经过化学清洗后的SCR脱硝催化剂,其内部孔道往往残留有水份,并对活性组分及载体成份带来不利的影响,需要优化的SCR脱硝催化剂干燥技术。中国香港回转脱硝600吨脱硝装置在设计机组 60%~100%BMCR 负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;

采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH:和烟气中的NOX发生还原反应、而不与烟气中的氧气发生反应。化学反应原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工艺流程:还原剂(氨)用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中:液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化:气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中:充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应,去除NOxSCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、氨储存制备供应系统、氨喷射系统、吹灰系统等组成。

脱硫脱硝,即脱白,首先是降低烟气中水蒸气的含量。第二,只要废气温度升高,排出的烟气就会变成“干烟气”。使得烟气温度在冷却到**温度之前在烟囱口扩散。可以实现脱硫脱硝的真正目的。顺便说一下,冷凝水还会带出很多脱硫产物,如硫酸盐、氯离子、硝酸盐等。这是烟雾形成的直接因素。让脱硫塔出口的净烟气升温成为干烟气。为了达到这个目的,通过消耗能源来提高废气温度显然是**不经济的方式,这样会给企业增加大量的能源消耗,给环境增加更多的污染源。双碱法是中小型锅炉应用较广的烟气脱硫技术双碱法种类较多,**常用的是 钠钙双碱法。

脱硫法:海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂,在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝气池中与海水混合,曝气处理,其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。SNCR脱硝技术的还原剂:氨水、液氨和尿素。中国香港回转脱硝600吨

当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,降低了脱硝效率。中国香港回转脱硝600吨

**排放脱硝技术:

氮氧化物排放治理可谓当前水泥行业大气污染物减排面临的比较大难题。目前,国内脱硝技术方案可以分为两大类,一是过程控制(即:低氮燃烧,分级燃烧等改造方案),二是末端治理,主要包括SNCR和SCR,在实际应用中部分企业也采用了过程控制加SNCR脱硝的模式,取得了良好的效果,但是要实现**排放要求,SCR脱硝更具可行性也更具潜力。目前SCR脱硝技术在水泥行业应用面临两大难题,一是粉尘浓度高,导致催化剂堵塞,严重影响使用寿命并带来催化剂中毒风险;二是对温度要求较高,需要将催化还原温度稳定在280度以上才能发挥SCR技术优势。江西亚东利用低氮煤粉燃烧系统+SNCR低氨脱硝系统进行**排放脱硝技术研究,在不增加设备投资的条件下实现了窑尾NOX小于100mg/Nm3的**排放控制目标。 中国香港回转脱硝600吨

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