辽宁双膛技术改造1000吨

时间:2023年02月16日 来源:

石灰窑自动化控制系统 

石灰窑生产线**控制系统采用SIEMENS(西门子)PLC、工业控制计算机、电子称量设备及测温装置,其主要组成部分包括动力部分、自动控制部分、喂排料输送部分、称量部分及温度测量和显示部分等,实现石灰窑生产线全自动控制。       

 该系统分为下位机和上位机两部分。下位机主要由PLC、二次仪表和强电部分构成,下位机完成保护、测量和自动控制任务;上位机主要是由工业控制计算机和人机界面组态软件组成,上位机完成系统的监视、操作指令的发布、故障的报警和对数据的管理等任务。       

 分布式计算机系统结构具有良好的可靠性,它是集现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示和报表输出等功能于一体,使整个生产线控制过程实现集中控制、集中操作、实时监控和集中管理。采用该系统可以有效的提高生产线控制系统的自动化程度,减轻工人的劳动强度,**地降低生产成本,提高生产效率。系统充分考虑节能降耗, 减少电磁干扰, 提高系统的稳定性。 解决双膛环形竖窑连接通道面积小,气体流量受限,连接通道易堵塞的问题,是今后的研究课题。辽宁双膛技术改造1000吨

石灰窑控制系统的自动化特点

1) 全自动操作方式         在全自动操作方式中,操作员只需用鼠标在上位机监视画面上一次点动【自动】运行按钮,系统会按照事先设定的程序,进行连续运行,再无须进行人工干预。操作工只需要巡视各种设备运行情况。在自动方式下,由于在系统运行程序中,嵌入了大循环和小循环控制,每次大循环完成后,小循环已经处在工作完成后的等待状态,大循环程序只需要从小循环等待状态这一步向下进行工作,这样就**缩短了大循环时间。

2) 单周期操作方式        在单周期操作方式中,操作员首先需要在监视画面上选择周期方式,然后再点动【自动】运行按钮,系统会按照单周期方式运行。即系统只进行一个循环操作。

3) 上位机手动操作方式        在上位机手动操作方式中,系统中的所有的控制对象,都由上位机监视画面上的操作按钮来操作。        

4) 现场手动操作方式        在现场手动操作方式中,所有的手动操作都脱离上位机和PLC**进行控制,操作工可根据控制柜上称重仪表显示,通过操作控制柜上的各种按钮也能完成所有的操作。 江苏中心烧嘴技术改造常见故障处理方法三档支撑的干法水泥生产回转窑,在分析托轮瓦座结构和受力特点的基础上设计了托轮载荷测试方案并验证测量。

智能主令控制器的特点(1)故障率低智能主令控制器采用的是无触点、高精度旋转编码器,避免恶劣工作环境下作业能力降低、机械触点接触不良及凸轮的磨损等许多机械故障,而智能主令控制器的PLC是采集旋转编码器的脉冲信号进行编程,极大地提高设备的性,故障率几乎为零。(2)响应速度快智能主令控制器的分辨率高,可达到毫米级,响应时间快,达到豪秒级。(3)调整方便只需调节TD200面板上、下箭头用于操作,即可达到理想的效果,熟练的操作只需几秒便可完成,而且在机械运行中便调整,不必停车。(4)定时监控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系统S7-300PLC进行通讯,可在上位机的CRT上显示小车运动过程的全部轨迹,这样就可避免以前在使用KL19主令控制器时,小车在中途跳道、卡死而不能及时发现的弊端,同时**地提高了单斗提升机的自动化水平。(4)应用效果智能主令控制器应用后取得了很好的效果,它不仅调整操作方便,而且很容易与系统PLC通讯;在上位机上修改其程序,就可使其应用更加完善;对小车的运行位置时实进行**,减少了故障率,提高了系统运行的稳定性。

石灰窑自动控制系统,灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。其上位机的人机界面友好,操作性能好, 操作人员可方便、灵活的根据现场情况进行控制,充分满足石灰窑生产工艺的各项技术要求,性能稳定可靠, 操作维护方便, 减少了不安全因素对人和设备的危害,提高了生产率,减轻了工作人员的劳动强度,在节能降耗、高产稳产、安全生产等方面均发挥了重要的作用。废气排放标准So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;颗粒物≤30mg/m;烟气黑度≤林格曼黑度Ⅰ级以下。

创新主要体现在以下几个方面:1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间,具有强烈的滞后性,因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整,但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统,其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性,其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响,具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成:一是温度、压力、流量、料位等的采集:①根据石灰窑有效高度,科学的把窑体分为A、B、C、D四层,每层东、西、南、北四点,分别设置热电偶,总共16点。通过专门设计的热电偶测温砖实现有效的对窑内温度进行采集,为下一步炉况的诊断提供有效的依据;②窑顶温度、烟气温度、出灰温度、助燃风温度的采集;③风机压力及风机流量的采集;④窑内料位的采集。石灰立窑相对其他石灰窑投资要小,石灰利润也比较高,所以盈利周期也比较短。湖北麦尔兹技术改造生产

集尘室:石灰窑集尘室在石灰立窑和石灰回转窑生产线中都要使用,都是窑尾气中固体颗粒沉降作用。辽宁双膛技术改造1000吨

烧石灰的基本原理和热工工艺  

    石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。 辽宁双膛技术改造1000吨

上海炜业实业有限公司一直专注于主要从事炜业石灰窑工程、炜业石灰贸易、炜业认证服务、炜业人才服务的综合性企业,公司总部设在国际大都市——上海,涵盖石灰窑全产业链服务,包括咨询设计、工程总包、生产运营、备品备件、自动化控制系统、石灰贸易等相关技术与服务,从矿山开采、石灰窑建造、生产运营、直至石灰窑中后期维修大修技改服务。,是一家冶金矿产的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:双膛石灰窑,回转窑,套筒窑,梁式窑等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为双膛石灰窑,回转窑,套筒窑,梁式窑行业出名企业。

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