四川全窑型技术改造常见故障处理方法

时间:2023年02月05日 来源:

ZNLK智能主令控制器的工作原理当受控设备运动时,受控设备通过现场变送单元的传动机构带动编码器一起旋转,编码器是一种无接触型的传感器,它将料车的位移转换成格雷码送到可编程序控制器(PLC)的输入端,PLC将采集到的格雷码进行译码、运算、分析、累加等数学运算处理,并将受控设备的位移通过操作面板中所显示的“当前位”间接的表示出来,同时把“当前位”与操作面板中显示的可调的设定参数进行比较,在合适的位置发出相应的控制信号,从而实现受控设备的有效定位;另一方面PLC还对采集到的信号进行分析,判断受近代设备是否出现超速、零速或溜车等故障,如出现故障立即发出停车信号,可以有效防止恶性事故的发生。除尘器:除尘器是通过过滤系统进行净化尾气,把尾气中的颗粒净化到可以达到国家标准才可以排放到大气中。四川全窑型技术改造常见故障处理方法

新型智能主令控制器的结构和工作原理(1)组成结构ZNLK智能主令控制器由主令传感器和主令控制箱两大部分构成,主令传感器箱由减速机构和有效型编码器构成,主令控制箱由西门子PLC(可编程序控制器)和西门子操作面板构成的。(2)工作原理主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合,其安装位置和方法同旧主令相同。减速机带动卷扬滚筒转动,从而实现矿车上下移动,其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并通过柔性联轴器带动编码器转动,编码器是一种无接触型的传感器,将矿车的位移转换成格雷码,其转换精度视现场需要而定,*大可形成8000多个数码标志。矿车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7200系列的CPU,CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析,给出矿车当前的各种动作信号,同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经CPU的程序处理进而实现矿车的有效定位。广东中心烧嘴技术改造1000吨即并流、蓄热这种工作原理充分利用了废气和石灰余热,保证了双膛窑具有很高的热效率。!

铝矾土回转窑铝矾土回转窑也称为铝矾土煅烧窑,是专门针对铝矾土的煅烧而研制的一种回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,可靠,人员少,工艺稳定等突出特点。产能:3.5-26t/h型号:Ø2.2×45m-Ø3.8×70m功率:45-200kW应用:铝矾土回转窑主要用于耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;冶金行业钢铁厂铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。

石灰窑控制系统互锁装置特点     

   由于原料输送需要严格按照开机和停机顺序进行操作,假如操作工没有按照顺序操作设备,系统就有可能产生憋料情况,严重时会产生设备的损坏。所以说,原料输送设备的互锁装置是设备正常使用的关键。        本系统采用解锁和互锁两种控制方式,在解锁控制方式下,每台设备都可以单独运行,此方式是供设备维修时使用,严禁在生产中使用。正常生产中使用的是互锁控制方式,即开机时,当后级设备没有启动时,前级设备是起动不起来的。关机时,当前级设备没有停止时,后级设备也禁止停止。此操作也可在自动方式下运行。 智能主令控制器具有运行、响应速度快、有效率高、调整方便迅速、可在运行中调整、全数字显示等优点。

智能主令的构成及原理智能主令控制器采用了先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品。智能主令控制器由主令传感器(旋转编码器)和主令控制箱两大部分构成,主令传感器由减速机和有效型编码器构成,主令控制箱由西门子PLC和西门子操作面板构成。主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合,其安装位置和方法同KL19主令控制器相同。减速机带动卷扬滚筒转动,从而实现小车的上下移动,其低速轴将小车移动的距离同步传给主令减速机并带动编码器转动,编码器是一种无接触的传感器,将小车的位移转换成格雷码,其转换精度视现场需要而定,*大可形成8000多格数码标志。小车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7-200CPU,CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析,给小车当前的各种动作信号,同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经CPU的程序处理进而实现小车的有效定位。套筒窑蓄热式烧嘴的应用及燃烧室的特殊设计。广东中心烧嘴技术改造1000吨

运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。四川全窑型技术改造常见故障处理方法

环保石灰窑防止污染的三种方式环保石灰窑对污染的处理方式,1、不用无烟煤,改用焦炭。一般焦炭中含硫较少,无烟煤含硫则达4%~5%之多,如果在经济上合理时,用焦炭比用无烟煤好。2、上料之后打开料盅,使硫分大部分燃烧排入大气之中,然后关闭料盅,进行碳化。3、根据加入无烟煤量计算,保证有足够的通风量,使硫分在窑内充分燃烧生成二氧化硫,然后被洗掉。但往往因为石灰石质量不好或其他原因,使窑结瘤,影响窑内通风和堵塞窑之管道以及水洗塔筛板,或磨损气体压缩机等都要降低吸气量,使硫分燃烧不完全,影响产品质量。因此,必须加强通风,经常做到及时***结瘤,清洗管道,填料和降低窑内料层厚度,维护好压缩机等。但在增加通风量时不宜过大,否则会降低窑气碳的浓度。四川全窑型技术改造常见故障处理方法

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