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石灰窑体结构不同。传统石灰窑一般采用的是直筒形，而节能窑则是不同窑身段的为不同径曲线花瓶形，直筒形窑炉料下降为静态水平平稳下降，而曲线花瓶形炉料下降则为为动态翻滚下降，石料经几次翻滚，不断改变受热面和透气性，从而加强了煅烧能力和减少了煤耗也降低了生过烧率。供风。由于节能窑有特殊的窑内结构，空气流动阻力很小，所以节能窑使用的风压风量*为普通竖窑的三分之一，自然功率也就是普通窑的30%左右，由此电耗很大降低相应石灰成本降低。现代石灰窑研究所还研究设计了概率风帽，使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上，使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致。现代石灰窑设计的供风方针是：“低风压、小风量、大效果”。卸灰装置和节能也有一定的关系。现代石灰窑研究所一般配备圆盘出灰机和两段卸灰阀结合使用，既可保证卸灰效果又节省电耗功率。从整体来，石灰窑就是从以上五个方面来实现节能和环保的，实现节能环保。吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。海南双梁有效钙联系方式

1、石灰石煅烧温度石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长；并且越往里分解出的CO2越难逸出，从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重；反之，配比过大易造成结瘤。因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。江西双梁有效钙1000吨能刺激黏膜，引起喷嚏，特别是能使脂肪皂化，由皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。

目前节能环保石灰窑炉，包括炉体、炉膛和出灰口，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层、耐火砖层、硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层，外面包覆铁皮；炉体顶部设有烟道，烟道口通过管道经风机与除尘器连通，除尘器排尘管口的下面设有石灰水池。本实用新型结构设计合理，保温效果好，热量散失小，烟尘从炉体顶部烟道通过管道经除尘器除尘，颗粒烟尘由除尘器排尘管口下面的石灰水池吸附脱硫处理，无尘烟气由除尘器顶部的管道排向高空，空气污染小。是一种较为理想的环保节能石灰窑炉。

有效钙、镁的测定（一）方法原理溶液中钙、镁离子测定同样采用原子吸收光谱法进行，其基本原理同铜、铁、锰、锌等的测定。但与它们不同的是，溶液中的钙、镁离子容易与P、Al、Si、S及其它阴离子形成稳定化合物，这些化合物不能在火焰上部分分解或不同全部分解，这样就会减少参与吸收或发射的被测元素的原子数目，所以在测定过程中往往加一些释放剂，其作用是让释放剂与干扰的阴离子进行反应来阻止它与被测元素共同开成的稳定化合物。在钙、镁离子的测定中，主要使用镧盐或锶盐作为释放剂。（二）试剂配制1％镧溶液称取59gLa2O3放入1000mL烧杯中，加入约50mL水，然后小心加入250mL浓HCl，使之溶解。注意加HCl时动作一定要慢，并把烧杯放在冷水中冷却，否则溶液会沸腾溢出，后面定容至5L。该试剂为抗干扰剂，也可用氯化锶溶液代替。（三）操作步骤用加液稀释器吸取1mL滤液，加9mL水,10mL1％镧溶液，混匀，用原子吸收分光光度计测定Ca、Mg含量。同时作标准曲线。两种元素均采用空气－乙炔火焰，在钙测定中，波长为，狭缝宽，其线性范围为；在镁测定中，波长为，狭缝宽，其线性范围为。（四）结果计算式中：M为土壤有效钙、镁含量，单位为mg/L。C为待测液中有效钙、镁浓度。碳酸钙分解变成氧化钙和二氧化碳。

1、石灰石煅烧温度石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。。

2、石灰石粒度粒形石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长；并且越往里分解出的CO2越难逸出，从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。

3、燃料粒度、配比率在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重；反之，配比过大易造成结瘤。因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。 用样本初始质量减去碳酸钙质量，即为氧化钙、氧化镁的质量，氧化钙、氧化镁以氧化钙计。福建双膛有效钙技术指导

不宜与有机络合物混用。水溶性的有机络合物与钙离子生成不溶性的络合物，降低络合物疗效。海南双梁有效钙联系方式

土壤钙有效性与多种因素有关,如土壤质地、酸碱情况、有机质含量、施肥、土壤温度、湿度等。概括如下:1.土壤质地土壤质地轻,有机质贫乏,淋失严重的土壤,有效钙供应不足。钙易被带电的粘粒所吸附,而不失其有效性,可减少水分淋洗损失。土壤钙淋失随降水量的增加而增加,其中淋失大小依次为:砂壤质棕壤>壤质棕壤>粘质棕壤。因此,砂质土比粘质土更易出现缺钙症状。2.土壤酸碱度酸性:土壤的淋溶作用强烈,钙容易流失,导致缺乏。在pH高于8时比较好。3.有机质含量钙能与有机化合物(如氨基酸、蛋白质、腐殖酸等)络合。简单的络合态钙(分子量小的,成子态的)可直接为植物所吸收,还可避免被磷酸根等阴离子沉淀固定。因此,有机质含量高的土壤,保水保肥能力强,钙的有效性高,钙营养的供应时期越长。海南双梁有效钙联系方式

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