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电袋复合式除尘技术：

电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 静电除尘器和袋式除尘器可满足石灰窑除尘系统中净化装置的要求。湖南回转除尘技术指导

冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器用于控制已经产生的粉尘和烟尘。天津回转除尘技术指导除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。

电除尘器的工作原理

在直流电压为2s~120kV时，极间气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子。在电场作用下，阴离子向阳桩(即除尘电报)运动，阳离子向阴极(即放电电极)运动。由于电压高，不仅迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离，而且迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离。因此在电场中连续不断地生成大量新离子。当含尘气流进入电场后，粉尘与离子碰撞而粘附带电，成为荷电尘粒。在电场作用下，荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上;荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。在通常负电晕(即电晕放电为电源的阴极)的情况下，有少量带正电尘粒沉积在阴极上，而大量带负电的尘粒沉积在阳极上，于是气体得以净化。

湿式收尘湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。重力利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。腐蚀性含尘气体腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，废气中的SO2遇水形成H2SO4，损坏滤袋。

惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80%)，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的用的比较多。 如果灰尘更严重，那么我们后代的生存环境将会受到严重威胁。湖南回转除尘技术指导

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。湖南回转除尘技术指导

现在石灰窑除尘器的主要特点：1.石灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，**工装模具，确保了布袋的清灰动力。2.石灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的抗氧化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。3.石灰窑布袋除尘器采用带保护的**笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。4.石灰窑布袋除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。湖南回转除尘技术指导