山东煅烧回转窑联系方式

时间:2021年05月21日 来源:

    1.全窑三个支点,安装时容易保证托轮与窑接触表面在平行于筒体轴线上,轮带与筒体的间隙有调整垫,可根据简体膨胀量进行调整,以保证运转时筒体热膨胀后使轮带紧箍在简体.上起增加简体刚性的作用。调整垫及垫板调好后,应按要求点焊于筒体上。2.支承装置采用了滚动轴承,使托轮轴承结构简化,可以降低窑运转过程**率消耗,也使维护保养、检修得以改善。3.传动系统采用YCT电磁调速电机,调速范围大。主电机驱动主减速机,通过胶块联轴器再带动窑的大小齿轮副,从而带动窑体的回转,窑的大齿轮通过切向弹簧板固定在筒体上。大小齿轮的润滑采用油池进行连续润滑,大小齿轮由齿轮罩予以密封。辅助传动根据客户要求采用了R180柴油机,保证主电源中断时,仍能盘窑操作,防止简体弯曲变形以及便于检修。 在开窑时,窑壳的升温速率高于胎环,窑工必须控制回转窑(旋窑)的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。山东煅烧回转窑联系方式

    安全注意事项:()任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止启动的标志。●在运转中不能用手或其他东西探入轴承、减速机或大齿轮罩内部进行任何修理检查或清洗工作,不能拆除安全防护设施。回转机件附近,不准将抹布绑在手指上抹机器外表,注意不要将擦抹布材料缠绕到回转机件上。●工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)检修工具及零件不得放在回转机件上,特别是托轮上。()向窑门看火时,必须使用看火镜,不允许直接观看;不看火时,视孔应关闭。开窑前必共14页第11页须严格检查,确信无人在窑内,并发出警告信号以后,才能启动窑。无论;是长期停窑还是短期停窑,在停窑前都应与各有关生产岗位取得联系。1.短期停窑刚停窑后,窑正处于高热状态,如不经常转动窑体,则窑中心线容易发生弯曲,因此保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作,切不可疏忽,为此建议:在停窑一个小时内,每3~10分钟转窑1/4转;在停窑第二个小时内,每10~20分钟转窑1/4转;在停窑第三个小时内,每30分钟转窑1/4转;其后每小时都要转动一次,每次仍转窑1/4转,如主电源中断,可用辅助传动盘窑。 安徽水泥回转窑价格窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。

回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石,一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%,这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生石灰代替石灰石,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用质量石灰石矿山资源,且符合石灰工业的可持续发展方针。4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能**提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗;

回转窑在运转过程中,随着时间的延长零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量,为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用厂根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划。重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行,只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行。但也应在短期内(如8-12小时)迅速完成。对于大修则需要较长时间,这时需要换窑的所有损耗零件,检查并调整整台设备(例如: 更换窑筒体段节; 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等),但必须注意,在计划停窑前,应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。


日产150T回转窑 规格Φ2.5×40m 有效容积142m³。

回转窑属于建材设备的范畴,它的主要作用就是煅烧,它可以对碳酸钙、石灰石、碳素进行作业加工,该设备的工业利用价值非常高,不仅是矿山领域需求量较高的一款设备,同时它在其它领域的应用也是相当***的,下面我们来看看回转窑是怎么分类的:回转窑的分类1、按喂料方法分。根据入窑的物料是否带附着水,分干法窑和湿法窑。湿法窑还可分为流入法和喷入法。干生料制成球(含水12-14%)经炉篦子加热机煅烧后入窑的方法俗称“半干法”。氧化铝焙烧窑的原料氢氧化铝含附着水12-18%,亦可称半干法2、按长径分。长径是划分长窑和短窑的依据。一般干法窑内工作带数少,为短窑;湿法窑一般为长窑;喷入法窑内烘干过程短,介于两者之间。3、按窑型分。按筒体的几何形状,分为直筒窑、冷端扩大窑、烧成带扩大窑和两端扩大窑(哑铃窑)等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。内蒙古水泥回转窑联系方式

日产500T回转窑 规格Φ3.8×58m 有效容积505m³。山东煅烧回转窑联系方式

    3.运转中不正常现象及缺陷处理●任何一档的两个托轮轴轴线是否处于正确位置,否则按上述托轮调整办法进行调整●发现基础下沉,应降低窑速,报请上级研究处理。●当主电源发生事故突然切断时,应立即启动辅助传动装置进行转窑。●火焰不准直接接触耐火砖,如发现“红窑”,一般说是由于耐火砖脱落或磨得很薄引起的,应立即停窑修补,不允许进行热补。●当轮带与托轮脱空时,应立即报告并查明原因以后应小心谨慎地进行调整。()托轮与轮带表面磨损成多边形原因有:1)传动齿轮啮合不正确或轮齿严重磨损后引起冲击。2)托轮轴线与窑中心线不平行。3)轮带与托轮之间产生滑动和不均匀的表面磨损。4)基础~下沉或根本不够强固而发生震动时。5)由于托轮与轮带表面润滑不良而磨损过大,使支座产生纵向窜动。 山东煅烧回转窑联系方式

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