湖南全窑型技术改造800吨

时间:2021年05月21日 来源:

在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。石灰石的分解温度范围在896—910 °C之间。湖南全窑型技术改造800吨

主令控制器在石灰在石灰竖炉生产中,给炉中送物料的上料小车的运行直接影响到了活性石灰的质量、产量和设备的使用寿命。小车的运行状况主要竖炉生产中的**作用表现在上料的时间周期、小车内的料是否有效倒入炉内、启动速度、停止速度、运行速度等等。其中是否及时把物料有效倒入炉内,是产品质量、产量的关键,而启动速度、停止速度、运行速度、倒料限位设定则是缩短时间周期,保护设备的重要手段。所有这些运行状况要靠小车的有效、快速定位来。例如:快速设定有效的小车下料限位,上升加速限位、上升减速限位,上倒料限位,下降加速限位,下降减速限位等。有效的上倒料限位,既可小车内的物料有效倒入炉内,又可小车不掉轨,小车下料限位可经有效称量的物料有效进入小车内,小车的加速减速限位的有效调整,既能使小车启动,停止时不需过大转矩,有效停在上、下限位上,又可使小车平滑运行完成输送物料的任务。而所有这些限位的设定,都要依靠主令控制器来实现,因此可以这样说,主令控制器的优劣直接影响着活性石灰的质量、产量,也影响着设备的使用寿命,是石灰竖炉生产中的**设备。湖南周边烧嘴窑技术改造1000吨石灰立窑窑炉是垂直于水平面的,因此石灰立窑相对占地面积比较小。

    技术改造的可行性研究是指某一可行性研究报告是关于技术改造的内容。其编制要点:首先,是对预先设计的技术改造方案进行论证,只有设计研究方案,才能明确研究对象。其次,是技术改造可行性研究报告所涉及的内容以及所反映情况的数据,必须是真实可靠,不允许有任何偏差及失误。其中所运用的资料、数据,都要经过反复核实,以确保内容的真实性。再次,技术改造可行性研究报告是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。因此,必须进行深入的调查研究,充分的占有资料,运用切合实际的预测方法,科学的预测未来前景。要使其有论证性,必须做到运用系统的分析方法,围绕影响项目的各种因素进行系统的分析,既要做宏观的分析。

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明,用先进、实用技术改造传统产业,不仅具有投资少、工期短、见效快等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。双膛竖窑两个窑膛的功能交替互换,即一个窑膛煅烧,另一个窑膛蓄热,两个窑膛的功能随之互换。

新型智能主令控制器的特点针对老式主令控制器的缺点,河南众恒公司经过反复论证考察,研制了一种新型智能主令控制器,并成功地在活性石灰竖炉中得到推广应用。新型智能主令控制器选用了以功能强大、响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的西门子可编程序控制器,采用先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品,具有运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便等突出特点。运行:该主令设计思想是用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作,这样就避免了许多机械故障,从而提高了主令运行的性。响应速度快:该智能主令由于采用可编程序控制器进行控制,因此其响应速度非常快,可达微秒级。分辨率高:该主令的分辨率可以达到毫米级,能适用于需要有效定位和有效限位控制的场合。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒钟即可完成并可在机械设备运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,减小劳动强度,从而提高经济效益。即并流、蓄热这种工作原理充分利用了废气和石灰余热,保证了双膛窑具有很高的热效率。!青海绿色技术改造600吨

套筒窑逆流煅烧与并流煅烧的特殊设计。湖南全窑型技术改造800吨

智能主令的构成及原理智能主令控制器采用了先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品。智能主令控制器由主令传感器(旋转编码器)和主令控制箱两大部分构成,主令传感器由减速机和有效型编码器构成,主令控制箱由西门子PLC和西门子操作面板构成。主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合,其安装位置和方法同KL19主令控制器相同。减速机带动卷扬滚筒转动,从而实现小车的上下移动,其低速轴将小车移动的距离同步传给主令减速机并带动编码器转动,编码器是一种无接触的传感器,将小车的位移转换成格雷码,其转换精度视现场需要而定,*大可形成8000多格数码标志。小车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7-200CPU,CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析,给小车当前的各种动作信号,同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经CPU的程序处理进而实现小车的有效定位。湖南全窑型技术改造800吨

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