贵州周边烧嘴窑技术改造设备
创新主要体现在以下几个方面:1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间,具有强烈的滞后性,因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整,但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统,其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性,其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响,具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成:一是温度、压力、流量、料位等的采集:①根据石灰窑有效高度,科学的把窑体分为A、B、C、D四层,每层东、西、南、北四点,分别设置热电偶,总共16点。通过专门设计的热电偶测温砖实现有效的对窑内温度进行采集,为下一步炉况的诊断提供有效的依据;②窑顶温度、烟气温度、出灰温度、助燃风温度的采集;③风机压力及风机流量的采集;④窑内料位的采集。尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。贵州周边烧嘴窑技术改造设备
技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明,用先进、实用技术改造传统产业,不仅具有投资少、工期短、见效快等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。甘肃环保技术改造诚信合作,石灰窑的运行调试,可以及时发现窑炉生产运行过程中可能存在的问题,保证窑炉能够长时间的运转。
ZNLK智能主令控制器的工作原理当受控设备运动时,受控设备通过现场变送单元的传动机构带动编码器一起旋转,编码器是一种无接触型的传感器,它将料车的位移转换成格雷码送到可编程序控制器(PLC)的输入端,PLC将采集到的格雷码进行译码、运算、分析、累加等数学运算处理,并将受控设备的位移通过操作面板中所显示的“当前位”间接的表示出来,同时把“当前位”与操作面板中显示的可调的设定参数进行比较,在合适的位置发出相应的控制信号,从而实现受控设备的有效定位;另一方面PLC还对采集到的信号进行分析,判断受近代设备是否出现超速、零速或溜车等故障,如出现故障立即发出停车信号,可以有效防止恶性事故的发生。
三是窑顶耐高温成像设备实时观看窑顶布料及上火情况。在石灰煅烧过程中,窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况对石灰的煅烧至关重要,当需要调整窑况时工艺人员要上到几十米高的窑顶人工看料面的平整度及窑顶上火情况,这不仅*是人力的一种消耗,更重要的是看火也是一个危险的工作,一是炉顶温度高,高时可达200-300度,二是当窑内煤燃烧不充分就会在窑顶聚集有未充分燃烧的CO,易造成CO中毒。如果有一种设备可以代替人工看火的工作将会是石灰窑生产的一大进步。基于这种需求,我公司在窑顶设计安装了一套窑内耐高温成像设备,本设备可将摄像镜头直接伸入窑内实时观察窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况,既生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。冷却器:从石灰回转窑完成分解的氧化钙还处于高温状态,既保证了设备不受损害,也保障了热能重复利用。
石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用
石灰窑互联网远程控制**系统结构如下:*先生产现场的数据通过现场的各种在线检测仪表采集后送至西门子PLC 系统,西门子PLC 系统再通过安装在现场工控机(已接入互联网)上的西门子通讯卡与工控机上安装的Wincc画面进行通讯、数据交换,通过Wincc画面显示各种数据并对现场设备进行操作;同时我们在工控机上安装服务器程序,把Wincc画面通过局域网发布出去,在局域网内输入对应的IP地址就可以访问到Wincc画面,然后在工控机上安装IP地址解析软件,并进行相应的设置,通过IP地址解析软件,外网就能够识别到本台工控机,这样在有外网的任一台计算机上都可以输入对应这台工控机的域名访问工控机的Wincc画面,并且不影响现场人员对该台工控机的操作。 回转窑的投资(机械部分)是与窑体容积成比例的,两制造者总是尽可能地提高容积产量。北京麦尔兹技术改造诚信合作
预热器:预热器顾名思义就是给石灰石原料预热的。贵州周边烧嘴窑技术改造设备
技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造,厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造,综合利用与环境治理。这种意义上的技术改造是对新建车间、生产线、设备更新和新购固定资产来说的。
技术改造不仅必要,而且其经济效益也是显而易见的。由于技术改造可以充分地利用原有的技术基础和社会经济条件,一般都具有投资少,见效快,经济效益好的特点。老企业的技术改造比起新建企业来,投资和建设时间都可以减少三分之一以上。技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理水平,并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高,有利于上品种、上质量、上水平,有利与降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。
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