江西绿色技术改造常见故障处理方法
在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。袋式除尘器设备要求:①除尘效率大于99.9%,除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m。江西绿色技术改造常见故障处理方法
主令控制器在石灰在石灰竖炉生产中,给炉中送物料的上料小车的运行直接影响到了活性石灰的质量、产量和设备的使用寿命。小车的运行状况主要竖炉生产中的**作用表现在上料的时间周期、小车内的料是否有效倒入炉内、启动速度、停止速度、运行速度等等。其中是否及时把物料有效倒入炉内,是产品质量、产量的关键,而启动速度、停止速度、运行速度、倒料限位设定则是缩短时间周期,保护设备的重要手段。所有这些运行状况要靠小车的有效、快速定位来。例如:快速设定有效的小车下料限位,上升加速限位、上升减速限位,上倒料限位,下降加速限位,下降减速限位等。有效的上倒料限位,既可小车内的物料有效倒入炉内,又可小车不掉轨,小车下料限位可经有效称量的物料有效进入小车内,小车的加速减速限位的有效调整,既能使小车启动,停止时不需过大转矩,有效停在上、下限位上,又可使小车平滑运行完成输送物料的任务。而所有这些限位的设定,都要依靠主令控制器来实现,因此可以这样说,主令控制器的优劣直接影响着活性石灰的质量、产量,也影响着设备的使用寿命,是石灰竖炉生产中的**设备。湖北麦尔兹技术改造能耗即并流、蓄热这种工作原理充分利用了废气和石灰余热,保证了双膛窑具有很高的热效率。!
石灰窑互联网远程控制专家系统的研发与应用
石灰窑互联网远程控制专家系统采用先进成熟的西门子网络模块及网络技术,它集成了数据采集、数据传输、历史数据库以及对石灰窑运行的智能化分析,为企业动态掌握设备的运行情况,为工艺调整提供基础数据和指导,力图将能耗降到*低,同时,通过对大数据分析,消除预知故障,降低设备故障发生率,一方面了设备的稳定运行,另一方面,延长了设备的使用寿命。
石灰窑互联网远程控制专家系统的开发应用是我公司积极响应国家互联网+战略的产物,开创了互联网+技术与石灰行业紧密结合的先河,为石灰行业的发展提供了一条新的发展道路,是广大石灰生产者的福音,同时此项技术也可广泛应用于其他行业,为其他行业的发展开辟一条新的发展方向。
技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明,用先进、实用技术改造传统产业,不仅具有投资少、工期短、见效快等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。在水泥烧成设备方面,***的发展是以支承托轮直接驱动的POLRO两支承点回转窑。
设备特点智能主令控制器采用了以功能强大、运行响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的可编程控制器、电子编码器,运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便。运行:该主令控制器用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作;这样就避免了许多机械故障,从而提高主令运行的性。响应速度快。抗干扰、灰尘:由于编码器是密封的,所以抗干扰,抗腐蚀性能比较好。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板上、下键头用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒即可完成。并可在机械运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,从而提高经济效益。全数字显示:在小车运行期间可以方便地观察出其所处的位置。通讯功能:具有远程通讯功能,可以通过485接口直接和其它智能管理控制系统如:PLC、DOS连接。无触点:主令控制器的可编程控制器的输出直接给控制系统提供小车限位信号,或在普通控制系统中,用PLC输出带动中间继电器,提供限位信号,达到弱电控制强电的功能。停电自动记忆功能:系统突然停电后再次送电时,料车当前位置和相应数码一致。除尘器:除尘器是通过过滤系统进行净化尾气,把尾气中的颗粒净化到可以达到国家标准才可以排放到大气中。江苏麦尔兹技术改造诚信合作
喷吹精度高;喷吹稳定,独特的立式旋转给料结构设计,确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹,不堵塞;江西绿色技术改造常见故障处理方法
老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,江西绿色技术改造常见故障处理方法
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