陕西中心烧嘴技术改造常见故障处理方法
智能主令控制器性能及特点(1)运行,故障率低。主令控制器设计思想是用弱电控制强电,用程序逻辑代替机械凸轮的动作,以无触点代替有触点,避免了恶劣工作环境对主令的影响,这样就避免了许多机械故障,能极大地提高竖窑控制设备的性,故障率**降低。(2)反应速度快,有效度高。主令控制器采用PLC控制器进行控制,故其反应速度非常快,可达微秒级,控制精度可达毫米级,有效满足石灰竖窑生产需要,同时还可以应用于要求精度更高的场合。(3)调整方便。智能主令控制器可在设备运行状态中对矿车位移偏差进行调整,并具有停电记忆功能。调整时无需任何工具,*需对操作面板操作,即可达到调整目的,与老式主令相比,可以节约时间,减少劳动强度,从而提高经济效益。(4)数字显示。在被控物体运行期间可以方便地从操作面板上观察出其所处的位置。(5)远程通信。智能主令控制具有远程通信功能,可以直接和石灰竖窑主体控制系统对接,从而实现石灰竖窑的自动化生产。(6)保护功能齐全。智能主令控制器有过速等保护功能。当矿车失控,超过一定速度时,主令控制器可发出停车信号,以避免溜车故障。同时主令控制器还具有脱轴、倒转等保护功能。在停产、待产期间,窑炉会产生大量的CO、CO2,人进入CO、CO2气体浓度区,很快会缺氧窒息。陕西中心烧嘴技术改造常见故障处理方法
活性石灰窑的介绍:套筒窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两段的内套筒组成,窑壳与内套筒同心布置,矿石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透,故名环形套筒竖窑。双膛窑有两个窑身,两个窑身交替轮换煅烧和预热矿石,石灰窑设备价格,在两个窑身的煅烧带底部之间有连接通道彼此连通,每隔12min换向一次以变换窑身的工作状态。
新砌的石灰窑进行烘窑原因:因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分,会严重影响石灰窑的使用寿命。高质量的石灰:因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况,石灰窑改造,而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。煅烧区上移对石灰生产影响:煅烧区上移导致预热区缩短,使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热,会使配比提高,造成浪费,并且也不利于对窑*设备的保护,石灰生烧量会增高。 宁夏节能技术改造1000吨回转窑耐火材料的常规设计不能满足以石油焦作燃料水泥工程项目的合同要求,这是由石油焦的性质所决定的。
技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造,厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造,综合利用与环境治理。这种意义上的技术改造是对新建车间、生产线、设备更新和新购固定资产来说的。
技术改造不仅必要,而且其经济效益也是显而易见的。由于技术改造可以充分地利用原有的技术基础和社会经济条件,一般都具有投资少,见效快,经济效益好的特点。老企业的技术改造比起新建企业来,投资和建设时间都可以减少三分之一以上。技术改造能够充分地利用已有的技术力量和管理水平,并使之在技术改造的同时相应地得到迅速提高,有利于上品种、上质量、上水平,有利与降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。
组成结构与原理其结构如图1:图1(1)智能主令系统包括两部分:1)采集单元:包括电子编码器、柔性连接器、传动轴。2)操作箱:包括西门子操作面板、西门子PLC和辅助电器元件。(2)工作原理小车卷扬减速机带动卷扬滚筒转动,滚筒上的钢丝绳拉动上料小车上、下移动;卷扬减速机带动小车上、下移动的同时,由其辅轴同步带动主令现场单元的传动轴转动,传动轴通过柔性连接器连接电子编码器旋转轴转动,电子编码器根据旋转轴的旋转情况,进行数字编码(这个数字编码就对应了小车的当前的实际位置)然后通过电缆输出端输出到PLC,PLC通过计算随时检测小车位置,与设定的位置进行比较,是否到设定的限位(如上倒料限位、加速限位、减速限位),到设定限位后由控制系统小车启动、停止、加减速、上下运行。(3)限位的设定本主令采用西门子的操作面板直接修改设定PLC参数、数据。如图2所示:回转窑是水泥等工业生产中的**设备,托轮支承力是否均衡合理对设备的安全运行与寿命至关重要。
各地应从实际出发,突出重点,积极扶持支柱产业和龙头企业,尽快拿出拳头产品,培育知名品牌。要把技术改造和科技创新始终贯穿于企业的改组改制、技术设备以及管理人才引进等各个环节,引导企业尽快走上充分依靠技术改造和科技创新发展的快车道。技术改造和科技创新从来就离不开广大技术人员和职工的积极参与,要在继承我国技术改造传统的基础上不断创新,大力开展群众性发明创造和技术改进活动,调动亿万群众参与技术改造和科技创新的积极性,使“政、产、学、研”等各个方面形成合力,为推动我国经济可持续发展、建设创新型国家做出更大贡献。
并流煅烧是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动,三者流向相同,从而避免过烧现象。黑龙江回转技术改造能耗
停产保火期间,先要做好炉体的密封工作,防止气流的流通加速煅烧带的上移。陕西中心烧嘴技术改造常见故障处理方法
石灰石的质量和数量消耗 工业用石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面:一是要求含碳酸钙成分含量高,一般要求要在97%以上。二是它的结构晶粒要小,因为晶粒小的石灰石晶间不严实,且在含有有机物的情况下,有机物燃烧形成的多孔状,二氧化碳容易分离,杂质少故便于煅烧。三是,特别有害成分少如二氧化硅,氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中若有百分之一,到煅烧成的生石灰中,就是百分之十八。烧一吨石灰按理论计算需1.78吨石灰石,但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别 。陕西中心烧嘴技术改造常见故障处理方法
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