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(1)智能主令控制器的组成智能主令控制器系统简图如图1所示,智能主令控制器由主令传感器和主令控制单元两部分构成,主令传感器由减速机构和有效值编码器构成,主控单元由PLC和操作面板构成。主令传感器安装在现场与主卷扬传动轴柔性连接。主令控制单元安装在控制室或操作室内,主令传感器内的有效值编码器和连接通信电缆将现场位置信号送到主控单元,共同构成智能主令控制器。
(2)工作原理智能主令控制器在工作时,主令传感器通过其减速机构与主卷扬减速机构低速轴啮合,当减速机带动卷扬滚筒转动时其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并带动编码器一起转动。编码器是一种无接触型的传感器,它将矿车的位移转换成格雷码,同时传感器将矿车位置码送到PLC的输入端,在PLC内部进行译码、运算、分析、累加等处理后与操作面板中可调用的设定参数相比较,在合适的位置发出相应的控制信号,从而达到控制目的。主令控制器通过编码器旋转产生的位置码实现对矿车位移的检测,同时与操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经PLC程序处理进而实现对矿车的有效定位及各种数据显示和报警。 石灰立窑窑炉是垂直于水平面的,因此石灰立窑相对占地面积比较小。重庆绿色技术改造1000吨
技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的,采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明,用先进、实用技术改造传统产业,不仅具有投资少、工期短、见效快等特点,而且不需要再铺新摊子,能有效避免重复建设,同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。云南麦尔兹技术改造价格运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。
防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题
停产保火期间,如果长时间不活动料面,原煅烧带的石灰和窑炉耐材长时间的高温反应,会在窑衬内壁上结上难以排出的圈瘤,一旦结了圈瘤,在恢复生产后,窑炉无法均匀送风和排料,会造成生产的产品不能达标,生过烧石灰同时大量存在,给业主带来巨大的经济损失。同时,结圈瘤会直接造成窑炉耐材的损坏,影响窑炉使用寿命。同时随着炉内温度的下降,原炉内已烧成而未排出的石灰在炉内经长时间的挤压破碎,和可能会遇到的空气中水分的作用而消化反应,这样在窑炉下段可能会出现窑内石灰全部变成粉状,把原窑炉内的供风通风渠道有效堵死,当业主需要恢复生产时,窑炉无法正常向窑内送风,出灰设备无法再正常排料。所以,在停产期间,也应定时少量的排排料,吹吹风。一是防止煅烧位的窑衬结瘤结圈,损坏耐材;二是把原已烧成的石灰和变成粉的灰逐渐排出炉外,以炉内的通风系统不受到影响。三、也通过排料动作来抵消炉顶压料带来的料位升高的问题。
ZNLK智能主令控制器可应用于任何需要位移检测的场合,冶金行业中在高炉主卷扬、料钟、遮断阀、高炉探尺、石灰竖炉卷扬、转炉氧***控制、转炉倾动、混铁炉倾动、焦化设备平煤机和推焦机、大包回转台、原料卷扬上料、原料车间翻车机转动控制等自动化工业控制场合被广泛应用,国内已有上百家大型企业用其取代了老式凸轮主令控制器,取得了满意的使用效果和***的经济效益。该主令在运行中几乎做到了零故障率,与老式主令相比,若它能为您避免一次故障,那已是物超所值了;*近众恒公司又研制并开发出了冗余系统,利用两台智能主令控制器,两台同时起作用,如其中一台发生故障立即报警但不影响另一台正常工作,出现故障的一台排除故障后又可投入正常使用.集尘室:石灰窑集尘室在石灰立窑和石灰回转窑生产线中都要使用,都是窑尾气中固体颗粒沉降作用。
系统工作原理
石灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。
1 电气系统 电气部分包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统的供配电, 主要电气元件选用**品牌产品。 其中, 上料用的升降提升机采用变频器控制, 实现升降机两端速度慢,中间速度快的功能要求。 为了使石料和煤有效均化,煤喂料用的皮带机采用变频调速控制,通过煤喂料用的皮带机**石料用的电振机的下料速度,调节煤喂料用的皮带机速度,从而实现石料和煤的有效均化。 鼓风机也采用变频控制,根据窑内温度的波动,可以无级调节鼓风机的速度,从而调节窑内进风量的大小,达到窑内温度等温控制的要求。
2 自动化仪表系统 由于系统复杂, 要求反应速度快, 因此配置的监测仪表具有高精度、性能稳定的特点, 并且具有完善的控制手段。 仪表部分的温度检测仪表将输入的热电偶信号转换为4 ~ 20 mA 的直流信号输出进入PLC 系统, 仪表和上位机都可以显示出各个点的温度值。 解决双膛环形竖窑连接通道面积小,气体流量受限,连接通道易堵塞的问题,是今后的研究课题。安徽中心烧嘴技术改造800吨
石灰窑软件启动系统主要分为两种,一种是PCL自动化操作系统,另一种则是DCS自动系统。重庆绿色技术改造1000吨
数字化、智能化开采是指以数字化、智能化、自动化采矿装备为重点,以大容量、双向综合数字通信网络为载体,以智能设计与生产管理软件系统为平台,通过对双膛石灰窑,回转窑,套筒窑,梁式窑对象和过程进行实时、动态、智能化监测与操控,实现矿山开采的安全、经济和经济效益极大化。近年来,中国主要从事炜业石灰窑工程、炜业石灰贸易、炜业认证服务、炜业人才服务的综合性企业,公司总部设在国际大都市——上海,涵盖石灰窑全产业链服务,包括咨询设计、工程总包、生产运营、备品备件、自动化控制系统、石灰贸易等相关技术与服务,从矿山开采、石灰窑建造、生产运营、直至石灰窑中后期维修大修技改服务。保持着高速发展,冶金企业的生产经营规模急剧扩张,企业间的兼并重组成为潮流,行业集中度不断提升,公司的管理幅度迅速加大,冶金企业出现了集团化的发展趋势,资源整合成为冶金企业生产经营的重要课题。但从铁矿砂在有限责任公司利用的角度出发,只有当矿石中铁矿物或铁元素的含量达到一定含量时,在现在技术经济条件下可以开采、选别和利用的才可以称为铁矿砂。现从三大市场预测来分析铁矿砂行业趋势。通过应用物联网技术,将管理信息化和工业信息化高度融合,打通管理和操控的瓶颈,将优化企业资源配置,提高企业竞争能力。从物联网在冶金矿产的应用来看,主要呈现上升趋势。重庆绿色技术改造1000吨
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