宁夏周边烧嘴窑技术改造常见故障处理方法

时间:2021年02月12日 来源:

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑各个工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wincc画面上,生产现场人员也是通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整,如果可以在不影响现场生产人员操作的情况下通过互联网远程读取到现场Wincc画面上的数据、曲线并在需要的时候可以远程控制现场设备的话(不能用普通的远程桌面控制工控机,普通的远程桌面控制工控机时现场人员不能操作工控机,影响现场生产),这样即使我们的工程师或者用户不在现场,只要在有互联网的地方就如同在现场一样,可以实时的掌握生产现场的情况以便及时的采取措施,并且可以在公司设立一个远程监控中心采集各个现场的运行数据并进行详细的对比分析为石灰窑的改进提供必要的数据支持。 双碱法脱硫工艺要求:①脱硫效率大于80%。宁夏周边烧嘴窑技术改造常见故障处理方法

组成结构与原理其结构如图1:图1(1)智能主令系统包括两部分:1)采集单元:包括电子编码器、柔性连接器、传动轴。2)操作箱:包括西门子操作面板、西门子PLC和辅助电器元件。(2)工作原理小车卷扬减速机带动卷扬滚筒转动,滚筒上的钢丝绳拉动上料小车上、下移动;卷扬减速机带动小车上、下移动的同时,由其辅轴同步带动主令现场单元的传动轴转动,传动轴通过柔性连接器连接电子编码器旋转轴转动,电子编码器根据旋转轴的旋转情况,进行数字编码(这个数字编码就对应了小车的当前的实际位置)然后通过电缆输出端输出到PLC,PLC通过计算随时检测小车位置,与设定的位置进行比较,是否到设定的限位(如上倒料限位、加速限位、减速限位),到设定限位后由控制系统小车启动、停止、加减速、上下运行。(3)限位的设定本主令采用西门子的操作面板直接修改设定PLC参数、数据。如图2所示:广东全窑型技术改造600吨石灰立窑相对其他石灰窑投资要小,石灰利润也比较高,所以盈利周期也比较短。

智能主令的构成及原理智能主令控制器采用了先进的西门子控制技术,从本质上改变了旧式主令的工作原理,形成了一个新的自动化产品。智能主令控制器由主令传感器(旋转编码器)和主令控制箱两大部分构成,主令传感器由减速机和有效型编码器构成,主令控制箱由西门子PLC和西门子操作面板构成。主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合,其安装位置和方法同KL19主令控制器相同。减速机带动卷扬滚筒转动,从而实现小车的上下移动,其低速轴将小车移动的距离同步传给主令减速机并带动编码器转动,编码器是一种无接触的传感器,将小车的位移转换成格雷码,其转换精度视现场需要而定,*大可形成8000多格数码标志。小车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7-200CPU,CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析,给小车当前的各种动作信号,同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经CPU的程序处理进而实现小车的有效定位。

设备特点智能主令控制器采用了以功能强大、运行响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的可编程控制器、电子编码器,运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便。运行:该主令控制器用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作;这样就避免了许多机械故障,从而提高主令运行的性。响应速度快。抗干扰、灰尘:由于编码器是密封的,所以抗干扰,抗腐蚀性能比较好。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板上、下键头用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒即可完成。并可在机械运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,从而提高经济效益。全数字显示:在小车运行期间可以方便地观察出其所处的位置。通讯功能:具有远程通讯功能,可以通过485接口直接和其它智能管理控制系统如:PLC、DOS连接。无触点:主令控制器的可编程控制器的输出直接给控制系统提供小车限位信号,或在普通控制系统中,用PLC输出带动中间继电器,提供限位信号,达到弱电控制强电的功能。停电自动记忆功能:系统突然停电后再次送电时,料车当前位置和相应数码一致。改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量。

石灰窑自动控制系统,灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。其上位机的人机界面友好,操作性能好, 操作人员可方便、灵活的根据现场情况进行控制,充分满足石灰窑生产工艺的各项技术要求,性能稳定可靠, 操作维护方便, 减少了不安全因素对人和设备的危害,提高了生产率,减轻了工作人员的劳动强度,在节能降耗、高产稳产、安全生产等方面均发挥了重要的作用。回转窑耐火材料的常规设计不能满足以石油焦作燃料水泥工程项目的合同要求,这是由石油焦的性质所决定的。广东麦尔兹技术改造联系方式

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在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。宁夏周边烧嘴窑技术改造常见故障处理方法

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