云南节能环保炜业石灰窑

灰窑设备主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，用无烟煤在立窑中煅烧氢氧化钙时，窑内物料和气体的温度是窑上部和窑下部低，窑中部高。根据窑内物料和气体所经历的物理、化学过程的不同，可以沿窑的高度自上而下，将窑分为3个区：预热区、煅烧区和冷却区。提高煅烧区的温度是提高石灰窑设备生产能力的有效方法。由碳酸钙分解反应的动力学可知，煅烧温度越高，碳酸钙的分解反应面向内部移动的速度也越快。分解面向内部移动的速度只是煅烧温度的函数，而与碳酸钙的粒度无关，所以氢氧化钙的煅烧时间与氢氧化钙的粒度成正比。当煅烧温度由1050℃升高到1150℃时，分解面向内部移动的速度增加一倍，当煅烧温度由1050℃升高到1200℃时，分解面向内部移动的速度增加二倍。合格的石灰石经提升机提升并运入预热器顶部料仓。云南节能环保炜业石灰窑

旋转石灰窑外漏风是指旋转石灰窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的旋转石灰窑窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内，主要表现在以下几个方面。天津煤烧炜业石灰窑粉碎。将天然的石灰石通过破碎筛分成适合烧制的小块。一通是经过粗碎，中碎，细碎作业。

环保石灰窑能够做到环保效果，达到更低污染、更少粉尘，还原蓝天白云，其优势体现如下几点。1、低耗高产石灰窑设计结构非常合理，选用质量的材料制造而成，使设备的运行性能较高，设备能耗低，从而达到高产。2、环保效果好石灰窑的设计，增加了合理的除尘系统，使烟气和粉尘进入布袋系统，经过过滤及潮解等得到合理的处理后，从而减少污染。3、煅烧充分、产出质量优在煅烧带能够保证石灰石煅烧较充分，物料在窑内分布较均匀，能够保证煅烧过程中热量分布均匀，并且生产出的产品品质优。在旧式石灰窑淘汰后，既能还居民一片蓝天白云，又能保证正常生产的，就只有新型环保石灰窑了。顾名思义，新型环保石灰窑是一种基于环保理念而设计开发出来的新型石灰窑。环保石灰窑凭借其优良的性能，在石灰窑环保化进程中的影响力越来越广，对实际生产有着很大的改进和帮助。

结焦挂瘤结焦挂瘤的主要原因是：（１）石灰石中二氧化硅等杂质多；（２）燃料水份含量过高，布料不匀；（３）风量大，燃料多，造成窑温急剧上升。结焦的位置大多在窑的中部、上部，轻者为挂瘤，重者为焦块，严重时整个窑体料面会被结死，使窑内物料不能下沉，影响石灰窑的正常生产作业。当发现窑体结焦后，首先确定焦块的位置。如焦块在火眼或热电偶孔附近，可以用钢棒直接将焦块捅掉；若焦块在窑体看不到的地方，可通过感知窑体的温度大致确定焦块的位置，用冷却法处理。对于窑体上部结焦时，可降低窑内的料位，使窑体上部温度下降。这时，焦块中含有的CaO遇冷后易风化脱落，使焦块掉下来。对于窑体下部有焦块时，可适当加大送风量，使焦块部位的燃料充分燃烧，火位上移，而焦块被窑底鼓入的冷气冷却，风化脱落。当窑体中部有焦块时，可上满料，加大送风量使火位适当上移，焦块处温度下降，此时适当进行卸灰，靠上边的重料将焦块压下来。新型环保石灰窑生产线由于具有良好的生产工艺水平被***使用。

石灰窑设备采取天然气作为燃烧材料，其中1号套筒竖窑所具备的烧嘴、仪表、阀门等燃烧系统都需要进行一定的更换，其改造的具体内容为装料系统、燃烧系统、耐材及上料系统。对于耐火材料而言，其更换改造过程相对困难，通常需要项目部事先制定相应的工艺流程，耐火材料的拆除与修筑中普遍存在如下问题，首先在筒底部塞棉时需要避免过多使用散棉，这主要归因于窑内负压及通过筒内的较大的气流，这极容易导致散棉被冲掉，造成挂砖露出而破损，因此塞棉时需要使用整棉；其次，对于窑内燃烧室上半圆结构砌筑砖时，需要注意黏土砖、镇砖、保温砖同步进行，避免***进行保温砖的施工，这极容易导致空间太小而造成水泥砂浆不饱满，为此，施工人员需要在上下燃烧室进行孔洞的施工，选取流动性能优良、隔热性能好的材料进行浇筑施工；除此之外，燃烧室上部与循环管道的搭接处业绩容易出现温度过高的问题，对项目改造进度造成了极大的不利。石灰窑是将石灰石加热到高温以生产生石灰等产物的产品。四川炜业石灰窑设备

石灰机械立窑和石灰回转窑相比，石灰回转窑活性度要高，产品的加工特性更好。云南节能环保炜业石灰窑

石灰窑烟气成份中O2含量为14.96%(文中含量均指体积分数)，CO2气体含量为19.91%，与理想的烟气成份:O22%～4%，CO2约30%，差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值，按现有的排烟氧含量14.96%进行计算，空气过剩率为1.8145，空气过剩量达到实际排烟量的1.8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算，空气过剩率为0.5067，此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。石灰在煅烧时排放的烟尘中富含很多的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包括SO2;F2O3;AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的损害很大，若是大家长时间吸入会引起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为严重，并且飘浮在空中的粉尘中还富含致*物质，若24小时呼吸均匀浓度超越150mg/m3的有害粉尘对人领会形成损害。目前，市场上有种节能环保石灰窑，由于它整个煅烧进程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，经过除尘净化，然后达到合格排放。在我们的环保工作**不可没，下面，我们对其做个详细的说明。自动化操控是新技术石灰窑的重要特色，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是经过电脑自动化操控完结。云南节能环保炜业石灰窑