安徽炜业石灰窑800吨

石灰回转窑，也称为石灰窑，是专业的生石灰煅烧设备。石灰窑的运行需要足够的热量。它具有以下的优势：1、生产能力强，综合能耗低，石灰产量质量好；2、结构合理，石灰回转窑采用立式预热器，提高了预热效果和生产效率；3、采用新型煅烧方式和煅烧机理：炉体采用密封煅烧机理设计，窑炉中的耐火绝热层由多层耐火材料制成，性能稳定运行可靠；4、炉内耐火隔热层的使用寿命长。为了有效地利用能源，炉子的上部和下部采用热交换方式，减少了上部和下部的热损失。除上述优点外，石灰窑设备还可以实现瓦斯两用，废气利用，合理排放，更加节约资源。环保石灰窑在操作新型环保窑炉时，要注意操作规范，要求专业人员操作。安徽炜业石灰窑800吨

风量对石灰窑的影响更新时间：无论混烧窑还是气烧窑都是需要一定合理供风的，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不足燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气带走大量热量,从面造成燃料的增加和浪费。它的风量一般按下式计算：（计算公式略）它的压力要根据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻力来计算。一般来说立窑阻力可按40——70H2O/有效高度（m）公式来计算。但原燃料粒度不同也有差异。因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。才能有好的使用效果。重庆炜业石灰窑废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

旋转石灰窑外漏风是指旋转石灰窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的旋转石灰窑窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内，主要表现在以下几个方面。

双膛窑检查拨火孔操作

1检查拨火孔，必须按规定穿戴劳保用品；2检查拨火孔，必须携带CO报警仪和滤毒罐式防毒面具，所有劳保必须处于正常状态，滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；3检查拨火孔，必须保证窑处于停窑状态；4主除尘器必须是打开状态；5窑体换向闸板位置要正确（两膛换向闸板处于开启状态）；6在准备开启拨火孔之前，必须确认窑膛处于泄压状态；7检查拨火孔时，检查人员必须带挡屏，防止热气烫伤；8检查完毕之后，做好密封，防止发生漏气现象。 石灰机械立窑和石灰回转窑相比，石灰回转窑活性度要高，产品的加工特性更好。

环保石灰窑鼓风系统：由高压鼓风机将外边的空气从窑下送到窑内，对石灰进行冷却，经过冷却带的助燃风，温度变高，到达煅烧带，更好的有助于石灰石的煅烧。4、鼓风机变频系统：用变频器控制鼓风机运转速度，在控制柜内可以根据现场运行的实际情况，灵活的调节变频运行频率，不仅可以保证窑炉燃烧的质量，也可以使风机处于比较好工作状态，能有效的节约电能的损耗，另外变频器对风机有多重保护，可以有效保证电机寿命，平滑的软启动可以减少大电机启动对系统和电网的冲击。5、组态及温度监控系统：组态软件安装在工控机上，与工控机形成组态系统网络，在完成监控画面之后与PLC进行标准232/485通讯，用于监控当前的上料、提升、出灰等各系统的运行数据，修改上料配比、各延时时间及运行周期等，良好的组态监控系统可以简化操作的繁琐性，把现场的数据更好的反馈到主控室，热电偶或热电阻采集现场温度通过补偿导线传入仪表，通过仪表与工控机的通讯将实时温度在组态中显示。出冷却器的石灰依次经过振动喂料机，输送机、提升机等设备被送入石灰成品库。河南节能环保炜业石灰窑

装窑。即将破碎好的小块石灰石按一定的规律装进活性石灰窑内，合格的石灰石经提升机提运入预热器顶部料仓。安徽炜业石灰窑800吨

环保石灰窑除尘脱硫系统：烟气经管道至旋风除尘器，除去大颗粒粉尘；再进入布袋除尘器，除去小颗粒粉尘；进入脱硫塔内，以特定的流速、角度和方向旋转上升，与布水装置喷出的碱性吸收液逆流接触，反复旋切、碰撞，使液体湿度雾化。将烟气中的硫化物脱除，洁净烟气通过烟囱排空，吸收后的碱液进入脱硫塔底部，排出到沉淀池内，经沉淀后，清水被循环利用。电控系统：采用德国西门子电脑控制系统，全自动化生产线，节约成本，产品质量稳定。安徽炜业石灰窑800吨